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乙烯、丙烯是石化基础原料，经裂解、压缩、分离、精制得到。裂解炉高温反应产生一氧化碳、氢气，分离与精制涉及甲烷、乙烯、丙烯、丁烯等可燃组分，泄漏即燃爆风险。压缩机、球罐、泵区、火炬系统是重点监控对象，任何泄漏都可能快速扩散。

看哪几点：裂解炉与转化器关注一氧化碳、氢气；球罐与压缩机关注乙烯、丙烯、甲烷等可燃气体，爆炸下限低、扩散快；碱洗、碱洗塔关注硫化氢；火炬与放空关注烃类与一氧化碳。密闭泵房、阀井、管廊低点易积聚可燃气体与缺氧，是进入作业的高风险点。

怎么判断：装置区布置固定式可燃与毒气探测器，可燃气体用催化或红外，一氧化碳、硫化氢用电化学。便携用于进入容器、管廊、泵房前确认。天地首和TD400-SH固定式适合装置与罐区长期在线，TD100-SH便携式适合检维修、进塔入罐前的安全确认。

用得好：可燃气体报警与紧急切断、消防联动。压缩机密封与密封气系统重点巡检。受限空间作业检测合格、通风、监护缺一不可。火炬系统保证长明灯。建立泄漏分级响应，微量泄漏及时堵，大量泄漏按预案撤离并上报。

结语：乙烯丙烯生产气体监测以可燃组分与有毒杂质为主线，烃类守装置罐区，一氧化碳硫化氢守工艺，缺氧守受限空间。固定在线覆盖连续生产，便携TD100-SH守住每次进入。天地首和TD系列覆盖烯烃装置检测需要。