白刚玉微粉主要成分高纯α-Al₂O₃，莫氏硬度9.0，是塑胶模具、淬火模具钢（S136、H13、440C等）中抛、精抛主流磨料。
白刚玉微粉用于模具抛光的优点：
1、适配模具钢材，切削可控，不易产生深划痕
相比绿碳化硅更有韧性，打磨钢材时不会过度脆裂爆粒，切削力度温和稳定，既能快速去除电火花白层、刀纹、粗打磨划痕，又不容易在型腔表面拉出深粗划痕，抛光手感好，容易把控余量，非常适合模具型腔、曲面、清角位置加工。
2、纯度高，含铁低，不会造成模具生锈、变色污染
白刚玉微粉Al₂O₃含量很高，游离铁含量很低，抛光膏/研磨液使用后残留在模具表面，不易产生锈斑、发黄，抛光后模具表面洁净，不会影响注塑产品外观，适合透明件、高光塑胶模具抛光。

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3、粒度分布窄，抛光纹路细腻均匀
经过水力分级、磁选提纯，大颗粒杂质少，从F240粗抛到W0.5超精抛粒度齐全。逐级抛光后表面纹路一致性好，容易逐级降低Ra值，稳定抛至镜面效果，减少橘皮、波纹缺陷。
4、自锐性良好，抛光持续稳定
颗粒在研磨受力下会微破碎，不断生成新的切削刃，不会快速钝化打滑，抛光效率持久，磨料使用寿命更长，减少频繁更换磨料的成本。
5、化学性质稳定，耐酸碱，热稳定性好
抛光摩擦升温时不易分解，不与模具钢发生化学反应，搭配水性、油性抛光膏都可以，适用场景广。
6、全流程通用性强，性价比突出
一套白刚玉微粉可以完成模具粗抛→中抛→精抛整套工序，相比金刚石磨料成本更低；和棕刚玉对比，纯度更高、划痕更细腻，是模具抛光性价比优选。