依据 GB 12955-2024《防火门》、GB/T 26784 耐火试验原理，耐火完整性指：规定时间内，门体背火面不出现火焰、持续燃烧，无贯通裂缝 / 孔洞，棉垫不被引燃。失效本质：热烟气、火焰穿透门扇、门框、缝隙、五金、密封节点。

一、门扇本体失效

  1. 芯材偷减 / 劣质
    • 防火填充材料密度不足、厚度缩水；采用劣质珍珠岩、发泡水泥，高温快速粉化、坍塌，形成内部空洞。
    • 芯材填充不连续，局部缺料，存在空腔；板材拼接处无搭接，高温开裂穿孔。
  2. 面板太薄、钢板材质差
    • 门扇外钢板低于规范厚度（常偷薄至 0.6~0.7mm）；高温下快速鼓包、翘曲、撕裂，火焰穿出。
    • 采用普通冷轧板，无抗高温氧化性能，受热变形量大，拉开缝隙。
  3. 门扇内部构造缺陷
    • 内部加强筋过少、间距过大；高温受热膨胀，门扇整体拱起变形。
    • 门扇内接线盒、开孔未做防火封堵，成为穿透通道。

二、门框系统失效（现场高频失效点）

  1. 门框钢板厚度不达标
    • 门框板厚＜1.2mm（GB12955-2024 要求），受热扭曲，门框与门扇之间缝隙急剧变大。
  2. 门框空腔未填充防火材料
    • 空心门框内部不灌注防火砂浆 / 防火填充料；高温门框软化塌陷，火焰从门框腔体窜出。
  3. 门框安装固定不足
    • 膨胀螺栓数量少、锚固深度不够；受热后门框脱离墙体，整体位移。
  4. 墙体洞口处理不合格
    • 门框与墙体之间缝隙未用防火封堵材料填实，只用普通水泥砂浆；高温开裂，烟气火焰从侧边穿墙。

三、防火密封件失效（完整性最容易失分项）

  1. 膨胀密封条质量差
    • 遇火膨胀倍率不足、起胀温度偏高；起火后迟迟不膨胀，无法封堵缝隙。
    • 密封条老化、断裂、缺失、拼接有缺口；安装时截断过长，接缝处留缝。
  2. 密封条槽口设计 / 加工缺陷
    • 槽口尺寸不对，密封条容易脱落；门扇转角位置密封条未做转角连续处理。
  3. 常闭防火门闭门状态间隙超标
    • 出厂或安装后门扇与门框间隙过大（＞3mm），即使密封条正常，高温变形后缝隙进一步扩大。

四、五金配件及开孔部位失效

  1. 合页（铰链）选型与数量不足
    • 合页数量不够（大尺寸门少装合页）；采用普通碳钢合页，高温强度丧失，门扇下垂、掉角，缝隙拉大。
    • 合页开孔位置未做局部防火加强，火焰从合页孔穿透门扇。
  2. 锁具、插销、推杆锁开孔破坏门扇
    • 锁盒区域没有防火补强钢板；开孔切割破坏门扇防火芯层，形成局部薄弱通道。
  3. 玻璃视窗失效
    • 采用普通玻璃而非防火玻璃；防火玻璃厚度不足、防火胶条失效。
    • 玻璃压条非防火材质，高温熔化脱落；玻璃周边密封缺失，火焰从玻璃四周窜出。
  4. 门底缝隙无防火处理
    • 没有安装自动下降闭门底密封条；门底缝隙过大，火焰、热烟气从底部穿出。

五、产品拼接、转角、接缝构造缺陷

  1. 门扇拼接缝、门扇与门框转角无防火补强板材对接缝仅打胶，无防火衬板；高温胶碳化脱落，缝隙贯通。
  2. 双扇防火门中间对缝缺陷
    • 对缝处未设置止口（搭口）结构；无配套防火密封条。
    • 顺序器失效，关门后两扇门对缝不严；受热变形后对开缝张开。

六、现场安装与使用维护导致的完整性破坏

  1. 现场切割、打磨门扇 / 门框，破坏原有防火结构、切断防火芯材和密封条。
  2. 门扇表面加装装饰层（木饰面、硬包），可燃装饰材料燃烧破坏门体结构。
  3. 闭门器、顺序器损坏缺失，防火门无法完全闭合，长期处于敞开状态。
  4. 运输吊装磕碰造成门扇、门框变形，密封条脱落，验收前未修复。

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