9月16日
龙湾新能源产业园
温州市强杰科技实业有限公司的
新工厂地块上
施工团队正式进场
开工建设
总经理沈仁豪站在边上，看着这片地。对他来说，新工厂不只是一个扩产项目，更是他正在打的一场硬仗。
强杰科技是一家标准件制造企业。2015年，沈仁豪从IT公司回到自家厂里上班。此后十年间，他深耕业务端，将强杰科技的产值从不到2千万元提升到了超2亿元。
“业务这座山，可以说我已经翻过去了一个山头。但管理这座山，我正在爬。”这两年，他迎来了他的新课题——企业内部管理升级。
分歧，也很正常
在公司里工作的这些年，沈仁豪慢慢从父亲手里接过了企业管理的“接力棒”，但两代人经营理念的分歧无法避免。
曾有一单业务，客户要粗杆产品，但公司按细杆产品的价格报了价。做，就亏。沈仁豪父亲的态度很干脆：“这单不做了。”
沈仁豪不这样想。他先跟客户沟通，发现对方已经把价格报给了下游，这单不做，客户没法交代。理亏在公司这边，他不想让客户亏钱，也看好这个客户，于是他决定“损失我来承担”。
新厂房规划图
“在业务端这么多年，公司里这方面的事情都已经是我在负责。”他语气很平。当然，还是要跟父亲讲一声。“他会帮我把控风险，让我知道到底要亏多少钱。”
这不是一次性的摩擦。父亲习惯每一单都要有利润，不能亏本；沈仁豪更注重长期合作价值，哪怕短期亏一点，也要把客户关系绑住。生产端也一样，父亲以成本控制为先；沈仁豪则是订单交付靠前。
“没有对错，只是站的角度不同。”沈仁豪说。
这座山才刚爬
随着业务扩张，沈仁豪发现，公司的能力跟不上了。不仅是产能，公司的管理体系也无法匹配客户的要求。
但他想的，不只是“跟上”。
如果只在价格上比拼，企业走不长。“今天是你，明天就是别人。”他不想在低价市场里继续卷，他想做高端客户的生意。
可高端客户的门槛，不只是产品。有些客户要求产品全流程追溯、检验记录、书面合格文件，而厂里还达不到标准。沈仁豪意识到，不把内部管理正规化，高端客户的订单永远接不住。
他开始招专业的人，要求更专业的生产、检验流程，引入数字化和智能化工具。
“专业的事，交给专业的人。”招来的排单员几天内就把设备清单理清楚，哪些设备能做什么、排单怎么排，全部心里有数。原来排单占了沈仁豪很大一部分精力，一下子被接了过去。
“人员很关键。”专业的工程师、人事、管理陆续入职。“很幸运，我们招到了很多合适的人。”他说。
但这不是一蹴而就的事。招的人不断给公司带来正向反馈，事情一件件落了地，方向也越来越清晰。“把时间放长一点，很多东西就顺了。”
新工厂开工，数智化“没有退路”
管理升级千头万绪，数智化是沈仁豪眼下投入精力最多的一块。他要做的，是让数据从生产端自动流转，让检验环节有据可查，让管理体系达到标准。
智能化云仓
初见沈仁豪时，他正和软件供应商、部门负责人一起讨论数字化检验的优化，该系统已经在厂里试用，但还存在不少问题，沈仁豪希望检验的流程更加简单、便捷。
新工厂是沈仁豪管理升级的关键载体。AGV无人搬运车、机械臂、全自动立体仓库，都在计划里。目标是“人员不增加，规模扩大”。
螺栓冷镦自动化流水车间
2025年起，公司陆续上线MES系统、WMS系统、数字化检验。如今，打开电脑就能看到车间每台设备的生产进度，设备数据流正在接入，未来每一分钟打了多少颗螺丝都实时可见。
数字化最难的是人。员工们习惯了老模式，新系统一推行，就有员工唱反调。沈仁豪采取温和渗透，简化操作流程、给员工设置奖励，但同时他也做好了人员流失和系统故障停机的预算准备。
“新系统不可能今天推，明天就所有人都习惯。把时间放长，半年不行就两年，慢慢大家就习惯了。”但他也清楚，“数字化转型绝不轻松，但我已经踏上这条桥了，不可能掉头。”
螺母冷镦自动化流水车间
近年来，龙湾区也在积极推进传统优势产业数字化转型、智能化改造。强杰科技的实践，正是这股浪潮中的一朵浪花。沈仁豪说，这两年就是要把管理这座山啃透，等翻过去，储能、光伏、通讯、家具，一个个行业深挖，北方市场、海外建仓，都已在计划中。
“如果这座山翻不过去，压力会很大。投入摆在那里，成本却没有下降，这笔账就算不过来。”但他也说，“把时间线拉长，只要在路上走，时间不会亏待你。”
就像他过去做的事情一样，从跑业务到管工厂，从招人到转型，都是一步步走出来的。新工厂刚开工，管理这座山，路还长。
来源：龙湾发布
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