来源：滚动播报

（来源：中国航空报）

刘梦蝶

近日，航空工业惠阳工程技术部迅速将“作战图”转化为“施工图”，摒弃“等靠要”思想，以“破局者”的姿态和“实干者”的作风，掀起了一场从体系重塑到现场攻坚的深刻变革，让“严慎细实”的作风在工艺一线落地生根。

让数据成为“新引擎”

工艺管理，标准先行；制造升级，数字赋能。工程技术部深知，唯有打破旧有路径依赖，才能构建高质量发展的坚实底座。

立规矩，筑牢标准化基石。工程技术部通过全面推进SOP（标准作业指导书）落地，按产品族谱“抽丝剥茧”，构建起“通用指导书+专属指导书”的双重标准体系，确保每一次操作都有据可依，每一个环节都精准受控。

通脉络，激活数字化动能。围绕信息孤岛痛点，工程技术部全力打通工艺设计、现场制造、过程验证的全业务链条。深化CAPP系统功能，优化工艺数据库，让数据在流程中“跑起来”、在决策中“用起来”，逐步搭建起覆盖工艺全周期的“智慧大脑”，持续提升工艺工作的规范化水平和运行效能。

让精益成为“新常态”

面对现场治理难题，工程技术部依托机载精益智造创新中心帮扶机制，将精益理念融入产线规划的每一处细节。从智能产线的科学排布，到库房物流的优化动线，再到通道路线的重新梳理，有效压缩物料的周转距离与生产的等待时间，提升场地空间利用效率，为后续产线的柔性化改造、多品种混线生产提供物理底座，推动现场治理能力整体跃升，为智能制造奠定了坚实基础。

借“外脑”破难题

针对螺旋桨制造工艺中的“卡脖子”难题，工程技术部主动出击，不仅“向内挖潜”，更“向外借力”。携手航空工业制造院、复材中心专家团队，组成联合攻关突击队。从桨壳桨袖的喷涂修复，到铝合金桨叶的增材制造；从腐蚀防护的深层突破，到新型RTM成型工艺的探索……一个个长期制约生产效率和质量的“拦路虎”，被列入了专项攻坚清单，并制定攻关计划和验证方案，落实“清单化攻坚、项目化推进、闭环式落实”机制，确保每一项技术瓶颈都能得到实质性突破。

工程技术部将继续秉持“严慎细实”的作风，在标准的道路上笃行不怠，在精益的征途中勇往直前，在攻关的浪潮里乘风破浪，用实干与担当书写助力公司高质量发展的精彩篇章。