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（来源：中化新网）

中化新网讯 9月16日，中国中化所属西南化工研究设计院有限公司(以下简称西南院)与山东衡兴新材料科技有限公司(以下简称山东衡兴)合作开发的100吨/年乙烯氢酯化制丙酸甲酯中试技术开发项目取得重大突破，顺利打通全流程并产出合格产品。

该中试项目以工业乙烯、一氧化碳、甲醇为原料，通过净化、羰基化路线制备丙酸甲酯。装置实现满负荷运转并稳定连续运行超300小时，各项关键指标超出预期。运行结果表明，一氧化碳单程转化率高于99%，丙酸甲酯选择性高于99.9%，中国中化西南院自主研发的乙烯氢酯化催化剂性能优于设计要求。经山东衡兴分离平台开展分离试验与产品检测，中试产出的超3吨中间产品质量完全满足下游高纯应用需求。

丙酸甲酯是重要的有机化工原料，在湿电子化学品、香料香精、医药中间体、农药及塑料增塑剂等领域应用广泛。下一步，双方将联合编制技术可靠性论证材料，全力推动工业化生产装置落地建设。

该技术也是乙烯两步法制甲基丙烯酸甲酯(MMA)的第一步。目前，中国中化西南院与兖矿鲁南化工有限公司合作的羟醛缩合制MMA千吨级中试正加速推进。相较于传统MMA生产工艺，以乙烯氢酯化制丙酸甲酯为前端的技术路线原料易得、反应条件温和、生产成本较低，将为MMA产业提供差异化的新工艺选项，丰富国内MMA技术路线矩阵。