全自动立体冷库-常规建造技术概述|冷库|地坪|泵房|空调机|输送机|隔热层

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今日【知识星球】分享内容如下：

一、建筑布局及物流工艺

全自动立体冷库整体布局包括冷藏间、穿堂、制冷机房、配电间、空调机房、排烟机房、冲霜泵房等。冷藏间为自动化立体库区，穿堂则承担收货入库、集货发货及出入库输送功能，并含过渡间与冷库门。

常规建筑控制指标：

冷藏间：1层，高度按项目需求确定。建筑高度<24m时，占地面积≤7000㎡，防火分区≤3500㎡；建筑高度>24m时，占地面积≤5000㎡，防火分区≤2500㎡。单间跨度18m~36m。
穿堂：1~3层，制冷机房、变配电间、空调机房、排烟机房可布置在穿堂2层或3层；冲霜泵房可布置在穿堂1层。

物流工艺：

整托入库：车辆到达后人工卸货、组盘绑定，需缠膜货物整托人工缠膜；叉车将货物运至入库口；货物放置入库输送机，经库前输送环线和堆垛机入库。
整托/拣选出库：整托货物通过堆垛机和库前端输送环线出库至出库口；需拣选货物在输送机站台由人工拣选至空托盘，尾盘回库；叉车将货物取放至集货区等待发货，车辆到达后装车。
所有发货口均为双向，既可入库也可出库，每个入口设外形检测装置，每个出口设LED显示屏。异形品可在指定入库口在线称重并上传信息。

二、结构形式

冷藏间采用门式刚架结构，柱脚刚接；柱顶位移限值1/240，钢梁挠度限值1/240；钢材Q345级，焊条E50系列，10.9级摩擦型连接高强度螺栓。穿堂采用钢筋混凝土框架结构，计算参数按规范执行。个别项目因环境因素采用钢筋混凝土排架结构，但施工难度大、质量难以保证，应用不普遍。

三、保温体系

保温材料：

个别项目采用外保温体系，但与现行规范（A级不燃）冲突，应用不普遍。

四、地坪防冻措施

冻胀原因：冷库地坪下土层受冻胀鼓，与地坪隔热层厚度、冰点等温线移动、土壤水分迁移、土质及含水率有关。地坪隔热层不能完全隔绝热量传递，冻胀是冷库地面构造面临的最大问题。

防冻措施：根据冷库布局、地质条件、地面荷载、投资费用、能源消耗等综合确定。

架空通风地坪：在保温隔热层下设置梁板架空通风层，净高≥1m；适用于地面荷载大、地质条件差、基础埋深大的冷库，需有条件设置对向通风百叶窗；防冻效果良好，造价较高。
加热地坪：在保温隔热层下设置混凝土现浇层，预埋乙二醇加热管，利用制冷余热加热地坪；适用于改造冷库、无对向通风百叶窗、地面荷载较大且地质较好的冷库；防冻效果良好，施工要求高。

五、储存及输送设备

货架及巷道设备：货架（货物尺寸1200×1000×1500mm，装载1000kg/货位，横梁式组合货架）、预埋件、天地轨（天轨1000-100-10角钢，地轨38kg轨）。

堆垛机系统：冷藏区双伸缩堆垛机（SEW电机，SKF关键轴承，高度约22m，额定承载1000kg，-18℃），货叉为EuroFork原装进口，控制采用西门子PLC，供电滑触线三相四线。配套视频盘点系统，含高清网络半球摄像机、硬盘录像机（30天存储）、视频盘点软件等。

出入库输送系统：

计算机管理系统：监控调度计算机、现场PLC操作站、网络交换机、监控组态软件（FactoryTalk View）、WCS系统（作业管理、设备状态显示、远程控制、故障处理、作业调度等）、WMS接口。

六、制冷及公用设施

制冷设施：氟利昂或氟利昂+CO2系统压缩机置于穿堂2层或3层制冷机房，蒸发式冷凝器置于穿堂屋顶。若采用氨制冷，需单独设置氨制冷机房，一般不设在穿堂内。

给排水设施：水冲霜时，冲霜泵房设在穿堂1层，室外就近设冲霜水池；热氟融霜则无需泵房及水池。

暖通设施：排烟机房、补风机房、空调机房等设在穿堂2层或3层。

电气设施：消防控制室、弱电管理间设在穿堂1层；配电间随制冷机房设在穿堂2层或3层；变电系统和柴油发电设在穿堂1层或单独设置。

七、部分类似案例

南昌双汇食品有限公司屠宰及低温肉制品项目（江西南昌）：跨度39m，长度85.8m，檐口高度20.8m，9层双伸位横梁式货架。
江苏东台项目：跨度30m，长度85.8m，檐口高度20.8m，9层双伸位横梁式货架。
正大食品（襄阳）有限公司百万头生猪屠宰及食品加工项目（湖北襄阳）：跨度39m，长度66.6m，檐口高度22m，9层双伸位横梁式货架。
河南郑州项目：跨度37.5m，长度100m，檐口高度23.9m，11层双伸位横梁式货架。
山东潍坊项目：跨度22.5m，长度103.5m，檐口高度30.8m，14层双伸位横梁式货架。
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