3D打印液冷的爆发时代,正在到来。

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过去,我们曾多次报道金属3D打印在AI服务器液冷散热领域的应用,也一直关注这项技术何时能够真正走向规模化生产。

如今,量产订单真的来了。

近日,位于浙江温州的特普创激光科技(温州)有限公司承接了一笔AI服务器液冷散热工件订单,总量5万件,金额达3000万元,产品面向英伟达(NVIDIA)服务器液冷供应链。

更值得关注的是,这批产品已经进入实际生产和交付阶段。

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15台设备满负荷运转,订单排至年底

据了解,目前特普创温州工厂已有15台金属3D打印设备投入生产,布局3条生产线,月产量约1000件。

首批3D打印液冷分水器产品已于今年8月交付,企业还新增采购了5台金属3D打印设备,以进一步扩大产能。

特普创方面透露,目前订单十分饱和,生产计划已排至2026年底。

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据资源库了解,特普创成立于2023年,主要提供模具领域金属3D打印解决方案。今年6月在温州设立先进制造中心,7月底便首次拿到英伟达一级供应商富士康等产业链核心厂商的订单。

从落地建厂到承接订单、实现交付,特普创用了短短几个月时间。

对整个3D打印行业而言,至少从目前公开的信息来看,这笔订单打响了金属3D打印液冷构件规模化量产的第一枪。

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为什么液冷散热需要3D打印?

随着AI服务器功耗不断提高,液冷正成为高密度算力设备的重要散热方式。

而金属3D打印的优势,恰恰体现在复杂液冷结构的制造上。

传统CNC加工、钎焊等工艺,在制造复杂内部流道、薄壁密闭结构时存在一定局限。

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相比之下,金属3D打印可以直接制造复杂的内部流道,实现一体化成型,减少焊接和拼接,从而降低潜在的渗漏风险,同时为散热结构优化提供更大的设计空间。

当然,要真正实现量产,仅仅能够打印出来还远远不够。特普创此次采用自主开发的金属粉末材料,并与国内金属3D打印设备企业易加三维开展设备定制及工艺协同。

按照企业介绍,其技术优势主要体现在材料自主、一体成型以及批量生产的一致性控制,并通过后处理和气密性检测保障产品质量。

这也说明,液冷3D打印要走向规模化,已经不再是单纯比拼打印设备,而是材料、设备、工艺与质量控制的综合竞争。

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3D打印液冷,终于迈出了重要一步

随着AI算力需求持续增长,液冷正在成为一个快速扩张的市场。数据显示,2025年中国液冷数据中心市场规模已达159.8亿元,预计2028年将增长至470.4亿元。

面对这样一个数百亿元规模的市场,金属3D打印也开始迎来真正的量产机会。

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而且,这笔订单还来自英伟达服务器液冷供应链。作为全球AI算力领域的龙头企业,其供应链开始采用3D打印技术,无疑为行业开了一个好头。

5万件订单、3000万元合同,以及已经投入运行的生产线,都释放出一个积极信号:金属3D打印正在获得高端算力散热领域的真实商业需求。

当然,这只是一个开始。

随着AI算力需求持续增长,我们有理由期待金属3D打印在液冷领域迎来更多量产订单。

下一个会是谁,让我们拭目以待。