当“生物制造”连续两年被写入政府工作报告,一个万亿级产业正加速成型。然而,产业端的火热与人才供给端的结构性矛盾日益凸显:实验室成果难以放大、毕业生工程能力不足、“天坑专业”刻板印象犹存。

作为浙江省首个设立生物工程学科的高校,浙江工业大学生物工程学院近年来以“破壁”为关键词,试图在地方工科院校的坐标系中,探索一条区别于研究型大学的卓越工程师培养路径。其改革成效如何?

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传统生物工程教育常陷于“教材滞后于技术”的困境。浙工大生物学院的应对策略是将产业技术迭代直接嵌入课程内核,而非仅靠增设选修课修补。

最具代表性的案例是《酶工程》课程的AI化改造。该课程构建了“科学-工程-技术”三维目标体系,将AI定向进化等前沿方法融入教学全流程,并于2026年7月获第六届全国高校教师教学创新大赛人工智能赛道全国一等奖。这一奖项的含金量在于,它并非单纯的技术应用展示,而是对“如何用新技术教旧知识”这一根本命题的系统回应。

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另一项基础性举措是开设“生物制造产业链导论”,由企业专家轮授,将研发、中试、生产、质控等环节拆解为教学模块。配合“荧光蛋白的中试发酵生产虚拟仿真实验”入选国家级一流本科课程,学院初步形成了“虚实结合、校企共授”的课程矩阵。这种重构的本质,是将人才培养的参照系从学科知识图谱切换至产业能力图谱。

工程能力的养成无法在摇瓶实验中完成。浙工大生物学院的实践教学改革,核心在于打破校园围墙,将育人场域延伸至真实产线。

硬件层面,学院与长三角30余家生物制造龙头企业建立深度合作,共建实习实训基地;同时依托院士团队牵头建设的华东合成生物学产业技术研究院,为学生提供接触前沿中试设备的物理空间。2026年7月,师生赴上海迪必尔、乐纯生物等企业开展流动实习,即在上下游节点间轮转实训,而非定点观摩。

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更深层的变革发生在毕业设计环节。“真题真做”已成为制度性安排,题目来源于企业技改项目或横向课题,评价标准从论文规范性转向问题解决实效。与之配套的是“学术导师+工程导师”双导师制,确保学生在真实工程约束下完成系统性训练。据公开数据,学院累计建成工业化生产装置和生产线50余条,形成了长三角合成生物制造千亿级创新大走廊,这为学院学生日常的实践教学提供了持续的资源注入。在这里,平台够大,资源够多。

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任何教学改革若不能传导至评价端,终将流于形式。浙工大生物学院的机制创新,体现在将产业贡献纳入育人成效的衡量体系。

在学生端,专利转化、工艺优化报告、产品开发成果可替代传统论文纳入学业评价;“专业行业探索大赛”要求学生走进企业调研并提交行业分析报告,以此回答“为何而学”的内生动力问题。在教师端,指导学生获工程类竞赛奖项、推动成果转化被纳入绩效考核,扭转了“重论文轻育人”的惯性。

这套机制的成效已有数据印证:本科毕业生深造率超50%,位居全省同类学院第一梯队;就业率稳定在95%以上;连续三年获中国国际大学生创新大赛奖项;2026年入选中国产学研深度融合十大好案例。

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客观而言,浙工大生物学院的改革仍面临若干待解命题:AI课程改革的覆盖面能否从单门金课扩展至专业主干课群?30余家合作企业的参与深度是否存在梯度差异?“真题真做”的质量监控如何避免沦为个别导师的个人行为?这些问题尚无公开数据足以评判。

但作为一个地方工科院校的育人样本,其价值或许不在于提供完美答案,而在于证明了一种可能性:当生物工程教育不再执着于对标顶尖研究型大学,转而锚定区域产业的真实需求时,“天坑”标签便有了被撕去的现实基础。在生物制造成为国家战略的当下,这种立足本土、服务产业的工程教育范式,其探索意义可能超越一所学院本身。