干石材这行干了十来年了, 一到工地上一问, 就得搞明白这个花样到底是用CNC机器去做, 还是必须得靠手工去雕。精度、工期和成本全都搅和在一块儿, 十个项目里头有八个会因为这个问题而翻车或者栽在这里面。今天把这事儿掰开了揉碎了讲给大家听, 大家千万别光看那个报价。
CNC石材加工怎么运作
CNC这个缩写的意思就是数控技术, 它可以从三个轴一直扩展到五个轴, 加工的时候是按照G-code这种代码来控制刀具移动的路线的。像花岗岩、大理石还有岩板这些材料, 都能够用在上面进行加工处理。
宁波融诚石业这家公司主要是做批量性的地铺石材排版的预加工工作, 比如遇到一块规格为长两米宽一米的板材, 使用四轴机器去运行全花图案的加工再加上边缘修型的工序, 大概需要花费45分钟就能把成品制作出来。
制作手工浮雕的时候, 通常是师傅拿着风磨笔和角磨机干活的, 雕一个浮雕从开始到完成至少需要两三天时间, 而且效果非常依赖师傅个人手感。
CNC的核心优势在于它能够实现重复精度±0.05mm, 也就是用同一张图纸去加工一百片零件, 每一片的尺寸都是完全一致的, 这样在现场进行拼接的时候, 就不需要反复去调整缝隙大小了。
CNC石材加工精度差在哪
五轴机床加工出来的曲面, 能够达到表面粗糙度为Ra3.2μm这样的水平。把大理石抛光成光面之后, 光泽度能够提升到95这个数值。
如果是依靠手工来进行打磨的话, 最好的情况也就是达到Ra 12μm的粗糙度指标了。如果想要做得更加细腻一些的话, 那就必须使用专门的打磨机器来进行操作了。不过这样的话, 生产效率会差了不止好几倍。
但是CNC设备的能力是有限制的。如果遇到异型深雕或者是自由曲面的艺术石雕, 因为走刀半径受到限制, 一旦卡住就需要人工来补刀。对于抗弯强度要求非常高的结构件来说, 机器完成切割之后还需要人工去修边, 机器无法进行最后一刀的加工操作。
CNC石材加工工期成本
当批量达到500片以及更大的数量时, 经过CNC加工摊薄成本分析之后的单价会比小批量情况低上15%至20%。
针对小批量的异形件产品, 比如说全屋定制场景下的岛台收口处理环节, 还有形状奇特的窗台制作项目,采用纯手工制作的方式反而能够节省掉机器设备调试所产生的费用, 因为每次进行图纸调整和机器参数设置都需要耗费大半天的时间。
宁波融诚石业以前做过台州那边的一个商业项目, 这个项目用了规格为 1200 地块面铺材, 采用了 CNC 切割并且做了七天的六面防护处理, 最后七天就把活儿干完了, 要是用手工做同款尺寸的话, 那就得十五天才能弄完, 这个工期相差了一倍还多, 所以碰到这种赶工期的项目, CNC 那就是没得选的选择。
CNC石材加工适合啥场景
在外墙干挂和幕墙这种涉及规格大、数量多的场景里, 使用CNC设备来切孔和开槽, 其速度要比手工制作快上整整三倍。
像台州某住宅小区所使用的多达1.2万块花岗岩幕墙板块, 其吸水率被严格控制在低于百分之0.3的范围内, 这些板材全部通过CNC设备一次性切割完成, 最终让用于干挂的孔位误差被紧紧压制在了正负0.3毫米的精度之内。
市政园林的户外活动区域地面铺设, 以及那些景观装饰小品的制作。材料采用防滑系数大于或等于0.5的荔枝面材质, 或者是火烧面材质。在使用CNC设备进行开槽加工之后, 还要再进行人工粗面处理。
这是位于舟山的一个园区项目, 涉及3000平方米的户外地面铺设工程。在经历了冻融循环50次的测试之后这些石材表面没有出现任何粉化的现象。
CNC石材加工翻车案例
杭州有一栋别墅, 那个电视背景墙采用了深度浮雕的工艺, 而且宽度达到了3米, 图案是直接导入到CNC机器里进行加工处理的, 但是最后做出来发现色差这个东西超出了规定标准, 因为同一批次的材料里面包含了不同色号的部分, 所以铺贴上去之后出现了左边是白色而右边是灰色的现象, 业主看到这种情况就在现场直接要求把东西拿回去返工, 接着就进行了手工补色的操作并且重新挑选了材料, 结果导致整体的工期被硬生生地拖后了11天。
得到的教训是非常直接的, CNC机器的工作效率很高, 加工速度非常快, 可是色差分级选料这项工作是不能省略的, 后来工作人员重新进行了预排版的安排, 依据色号把区域划分成三部分, 在现场进行铺贴的时候是一次性通过并完成的, 之后的时间再也没有出现任何差错。
机器运行得快, 并不等同于能够完全替代人工操作。只有真正搞清楚哪些部分应该使用数控加工、哪些部分适合依靠手工完成、以及哪些环节需要将两者结合起来配合使用, 才能保证不出现失误。
宁波融诚石业 CNC切精度 手工补细节 全场景落地
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