近日，湖南首口煤层气探井电动压裂作业顺利完成，实现湖南省煤层气电动勘探从“0到1”的突破。作为本次项目移动储能设备供应商，禾迈携手合作伙伴，整合移动储能车、充电舱及放电舱等设备，以可靠电力保障助力山地井场大功率电动压裂作业，打造非常规油气绿色施工新标杆。
勘探向深
2025年，我国天然气产量达2620.6亿立方米，同比增长6.3%。随着非常规油气开发持续推进，如何在电网容量受限的条件下满足大功率施工需求，成为行业亟需解决的难题。
湖南娄底煤层气勘探项目正是这一挑战的典型缩影——
电网容量不足，大功率用电存在缺口。项目井场虽已接入10kV农网，但当地电网容量有限，难以独立支撑压裂设备集中运行。柴油发电机组补充电力，不仅增加燃料消耗和运输成本，也带来噪声及排放问题。
负荷变化剧烈，供电稳定性面临考验。电动压裂设备属于典型的大功率动态负载，启动、升压及工况调整过程中，用电功率可能在短时间内快速变化，容易造成供电系统电压波动，影响设备连续运行。
山区环境复杂，设备可靠性要求更高。项目井场地处山区，道路通行条件复杂，施工期间还需应对夏季高温及局地短时强降雨，对供电设备的运输部署、环境适应性和运行可靠性提出更高要求。
如何充分利用现有农网资源，在保障大功率施工的同时减少柴油发电依赖，成为此次项目供电方案的关键。
多重技术亮点
构建灵活高效的供电体系
面对山地井场的多重挑战，禾迈发挥电力转换技术优势，联合客户构建一体化移动储能供电方案。
错时储放，让有限电力发挥更大价值
湖南娄底项目每天压裂施工约持续4-5小时，其余时段可利用现有10kV农网为储能设备充电。待压裂作业启动后，通过放电舱集中释放储存的电能，与农网共同承担供电任务，补足短时大功率用电缺口，减少对柴油发电机组的依赖。
方案采用直流换电架构，电池舱电量不足时，能像更换电池一样快速替换满电舱继续供电，在10分钟内完成快速补能，减少补能等待对施工的影响。
多PCS协同，快速应对大功率负荷波动
禾迈移动储能方案支持多PCS并机运行，通过多个功率单元协同输出，满足项目7.5MW级供电需求，并根据现场负荷变化快速调节功率——负荷陡增时储能即时补功，减轻电网压力；负荷回落时同步下调出力，实现电网与储能平稳协同，保障压裂作业稳定。
车载模块化设计，灵活适应复杂井场
移动储能方案采用车载化、模块化设计，可根据施工进度灵活转运、快速部署，减少对固定场地及长期基础设施建设的依赖。同时，系统配合智能能源管理平台，对设备运行状态及充放电过程进行实时监测与管理，帮助现场人员及时掌握供电情况，提高设备运行及维护效率。
首井顺利收官
释放绿色施工价值
随着湖南涟源区块车煤一井储层改造作业顺利完成，湖南首次实现煤层气探井大功率电动压裂全流程施工，也为移动储能在山地油气开发场景中的应用积累了实践经验。
在施工保障方面，移动储能与现有农网协同供电，补足集中作业期间的电力缺口，并通过快速功率调节应对负荷变化，为电动压裂设备连续运行提供支持。
在经济效益方面，利用非施工时段的农网电力提前储能，减少柴油发电机组使用需求，有助于降低燃料运输、设备运行及维护成本，提高现有电力资源的利用效率。
在绿色发展方面，移动储能替代部分传统柴油供电，为降低井场燃料消耗、噪声及碳排放创造了条件，也为偏远地区非常规油气开发提供了更加灵活的供能选择。
此次项目的顺利实施，展现了移动储能在电网容量受限、大功率集中用电场景下的应用价值，为类似施工场景提供了可借鉴的技术路径。这一供电模式还可复制推广至矿山施工、大型野外工程、应急保电等场景，凭借灵活部署、高功率输出和快速响应等优势，为更多复杂环境下的电力保障提供新选择。
未来，禾迈将持续优化移动储能一体化解决方案，以更高效的能源利用方式和更可靠的系统技术，为更多复杂场景提供电力保障，推动绿色能源在工业施工领域的深入应用。
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(禾迈股份 动态宝)
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