来源：滚动播报

（来源：中国航空报）

任卫华

航空工业东方热表中心聚焦工艺改进、民机审核、流程管控、队伍建设、精益提质五个维度，持续优化质量管控体系、完善闭环管理机制，扎实推进各项质量提升举措落地见效，全面筑牢科研生产任务质量屏障。

深耕工艺改进提质，赋能质量升级。中心立足热表处理特殊过程工艺专业特点，针对热处理、涂覆和化学处理专业与航空仪器仪表零组件技术要求适配性、稳定性提升需求，持续开展工艺迭代优化。组建各专业“工艺+技能骨干”攻关小组，通过工艺试验、批产验证、数据溯源等科学手段，梳理完善老旧工艺流程13项，形成标准化作业规范6项，构建差异化、精细化工艺适配体系，有效提升产品质量一致性与批次稳定性，以工艺改进驱动质量提质增效。

聚力民机审核攻坚，夯实体系根基。以民机审核为契机，组织各专业工艺人员、班组长和技能骨干人员，对标对表查找差距和不足，对现有工艺流程、工艺文件进行梳理和优化，对原有理解不到位、识别不到位、管控不到位和执行不到位的问题逐项改进和优化。

抓实全链闭环管控，夯实质量基础。中心持续完善“事前预防、事中管控、事后溯源”全过程质量管控模式，严格落实工艺文件复核、设备状态点检、生产物料核验等准备工作；生产过程中严格执行工艺要求、动态监控设备运行，过程数据及时、真实，实现工序全程可追溯。

强化全员素养赋能，厚植质量文化。为使全员将“一次做对”的理念内化于心、外化于行，热表中心认真谋划，成立以中心主任为组长的专项工作领导小组，明确职责及工作目标，通过召开动员部署会，扎实推进各项质量提升工作落实落地。聚焦全员质量意识提升，通过中心周例会、班组晨会、质量分析会等形式，持续强化质量宣传教育，营造良好质量氛围。

系列提质举措落地以来，形成了“以客户要求和产品需求为导向”的质量文化。针对客户对产品力学性能、表处外观一致性等要求，形成热处理、表处和涂覆专业工艺技术及技能专业联动，确保产品实物质量满足客户要求，守护质量根基。