编者按：砂石行业正经历一场前所未有的洗牌。产能过剩、低价内卷、成本攀升、传统模式失效——四座大山压顶，靠“拼资源、拼产能、拼胆子”就能赚钱的时代彻底结束了。在2026泛珠三角地区砂石市场峰会上，中能建（德庆）绿色建材科技有限公司董事长席彦强给出了他的判断：行业必须从“规模扩张”转向“价值深耕”，以思维重构、生产重构、资源重构、模式重构这“四大重构”破局内卷，共生致远。在他看来，合规是生存底线，精品是竞争核心，创新是发展动力，三者兼备，方能在变革浪潮中立于不败之地。
“石头越来越硬，生意越来越卷”
“最近两年我发现一个问题：石头越来越硬，生意越来越卷；产能越来越高，利润越来越薄；设备更换越来越先进，但价格越来越离谱。”席董一开口，就道出了行业的普遍困境。
他用四句话概括当前现状：存量竞争时代；合规成本攀升；传统模式失效；行业加速洗牌。
“以前做砂石，拼资源、拼产能、拼胆子。现在做砂石，拼低价、拼内卷、拼垫资。”席董直言，行业已经告别增量红利，全面进入存量博弈周期。安全环保、生态修复、绿色矿山建设的硬性要求，持续推高合规门槛与运营成本；单纯依靠资源禀赋、拼产量、拼低价的粗放式扩张已成过去式；落后产能加速出清，行业集中度提升，具备技术、规模与管理优势的企业将主导市场。
“行业正从‘规模扩张’转向‘价值深耕’，唯有拥抱合规、技术升级与精细化管理，重塑核心竞争力，才能在新一轮变革中抢占先机。”
思维重构：从“卖石头”到“精品建材服务商”
席董提出的第一个重构，是思维重构。“要摒弃‘规模至上’的传统思维定式，转向以效益优先、品质为本、价值引领的发展逻辑。”
具体怎么转？他给出四条路径。一是拒绝内卷，跳出陷阱。摒弃盲目的粗放模式，坚决不参与低价恶性竞争，避免陷入低水平同质化内耗，聚焦核心竞争力的打造。二是精细核算，真实成本。全面核算开采、生态修复、环保治理及安全生产的综合成本，以真实成本为基准构建科学定价体系，确保可持续经营。三是洞察需求，精准匹配。“市场不缺普通砂石，稀缺的是稳定供应、合规生产、品质达标的精品骨料。”企业要精准对接高端基建与重点工程的严苛需求。四是定位升级，价值跃迁。从传统的“卖石头”粗放模式，升级为“精品建筑材料服务商”，为客户提供全流程的高品质建材解决方案与增值服务。
他以中能建（德庆）为例介绍，作为中国能建绿色建材板块的二级子公司，中能建绿色建材公司成立于2021年，注册资本60亿元，聚焦能源新材料、基建新材料及矿产资源开发，是中国能建绿色发展的战略支点，2024年被评为国资委重点培育的启航企业。德庆项目总投资30.5亿元，年产砂石骨料1600万吨，运营期限26年，是广东省重点建设项目。“我们是真投资、真扎根、真长期。”
生产重构：绿色矿山是生存底线
第二个重构，是生产重构。席董的判断很明确：绿色不是成本，是未来最大的竞争力。
“绿色矿山是生产的底线，这是政策性和趋势性的硬要求。”他预判，后续可能会出现产品绿色认证，没有认证的企业将无法生存。这不是危言耸听，而是行业走向规范化的必然。
具体怎么做？他给出四条路径。一是全流程绿色化。实施规范开采、密闭生产与超低排放，建立循环用水系统，从源头减少环境影响，构建低碳生产体系。二是生态修复先行。边开采边修复，把生态修复前置而非后置补救，实现资源开发与环境保护协调发展。三是抢占认证优势。通过针对性的工艺技改与设备升级，显著优化骨料的粒形圆润度、级配连续性及产品洁净度，提升品质。四是标准化稳生产。建立全流程标准化管控体系，确保产品品质稳定、供应稳定、合规稳定，筑牢企业发展根基。
“从‘被动合规’转向‘主动引领’，打造行业可持续发展的绿色标杆。”
资源重构：固废吃干榨净，挖掘第二利润空间
第三个重构，是资源重构。席董提出，要最大化资源利用率，挖掘存量价值增量。
“尾泥中提纯钾钠长石砂，通过调浆擦洗、多级旋流脱泥，剥离黏土包裹层，搭配强弱磁选除铁，采用低药物理工艺，回收可用于陶瓷、建材的钾钠砂。”他介绍，通过筛分分选技术，品质合适的尾矿还可以生产透水砖、生态预制块等产品。通过土壤修复技术，减少固废堆存，降低环保成本，甚至可以把整个矿坑变成一片农田。
“通过科技创新，提纯石英，增加产品附加值，创造新的利润增长点和发展引擎。”席董说，这就是“吃干榨净”的逻辑——把废料变成原料，把成本变成利润。在他看来，资源重构不仅仅是降本，更是开辟第二利润空间，让企业在主业微利时代找到新的生存支点。
模式重构：链上共生，协同发展
第四个重构，是模式重构。席董认为，单打独斗的时代结束了，必须构建“产业链协同共生”的生态圈。
“借助大湾区以及西江流域的区域优势，打通从矿山到港口、到物流、到终端的全链条。”他提出四条路径。一是打通全产业链链路。整合大湾区区位与西江水运优势，实现资源互补——码头堆场共享、矿内预制等。二是深化长期战略合作。与商混企业、预制构件厂及重点基建工程建立深度绑定，签订长协，构建稳定可靠的利益共同体。三是降本增效共赢发展。削减中间流通环节，源头与终端直接对接，直通式供应、直通式服务，将恶性竞价变为利益共同体。四是构建产业链共同体。推动矿山、物流、终端三方协同，以终端需求倒推生产，搭建数字化平台，打通供需、库存、运力数据。“用产业链整体优势，代替单点低价厮杀。”
精益化降本增效：市场越难，越要向内深耕
“市场形势越难，我们越要向内深耕、苦练内功。”席彦强把这句话说得很重。在他看来，外部环境无法左右，但内部管理还有大量空间可挖。精益化降本增效，不是一句口号，而是一套可拆解、可执行、可量化的管理体系。
第一，精细管控。对生产工艺、设备能耗及物料损耗进行全流程、无死角的精细化管理，建立标准化管理体系，夯实运营基础。“不是哪个环节省一点，而是每个环节都要有标准、有监控、有考核。”从矿山开采到破碎筛分，从装载运输到成品发运，每一个节点的成本都要算清楚、管到位。
第二，数字化赋能。依托IoT物联网与大数据技术，实时监控生产进度、质量指标与能耗数据，打破信息孤岛，实现管理透明化。“数字化不是花架子，而是让每一度电、每一克耗材、每一个工时都花在刀刃上。”通过数字化监控中心，生产全流程实现实时可视化与智能调度，问题早发现、早干预、早解决。
第三，提质增效，锁定三大成本项。
用电是头号成本。措施有五条：削峰填谷，错峰生产，降低电价；系统提效，优化设备运行效率；减少空载，杜绝无效能耗；节能改造，对高耗能环节进行技术升级；绿电替代，逐步提高清洁能源使用比例。
耗材备品是第二块硬骨头。核心思路是用技术手段降低磨损：预筛分实现“多碎少磨”，从源头减少破碎环节的损耗；在线检测实现提前预判，避免设备突发故障导致的高额维修成本；堆焊修复、模块化备件复用，延长易损件寿命，摊薄单吨耗材成本。
人工是第三块。方向是智能化、数字化赋能，用技术替代重复劳动，用数据优化人员配置，把人力从低效环节释放出来，投向更有价值的岗位。
席董指出，降本增效不是权宜之计，而是存量时代企业活下去、活得久的基本功。
安全与合规：高质量发展的压舱石
访谈中，席董反复强调一个底线：安全与合规。
“行业下行周期仍要坚守安全投入底线，绝不因成本压力放松合规标准，持续保障安全设施与培训投入，筑牢生产防线。”他提出，要压实全员安全生产责任制，建立“横向到边、纵向到底”的责任体系，确保隐患排查治理闭环管理，不留死角。坚持合规经营为生命线，摒弃短期逐利思维，以稳健的运营策略和合规管理，保障企业长期可持续发展。
“安全与合规是企业高质量发展的压舱石。脱离安全谈效益、抛开合规谈发展，都是空中楼阁。只有守牢安全底线、严守合规要求，企业才有条件参与行业良性竞争，真正实现共生致远。”
展望未来，席董判断：行业正经历短期洗牌与阵痛，这是迈向规范化、高端化升级的必经之路，阵痛过后将迎来更健康、可持续的发展格局。
“坚守实业报国初心，深耕绿色矿山建设，坚持生态优先与价值经营并重，实现经济效益与社会效益的和谐共赢。”他用三句话总结破局之道：合规是生存底线，精品是竞争核心，创新是发展动力。三者兼备，方能在行业变革浪潮中立于不败之地。
“与行业同仁携手并进，跳出低价内卷，拥抱产业升级、共建共生生态。破局内卷，方能行稳；共生共赢，方可致远！”
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