管道抛丸机的清理边界（仅供参考）
管道抛丸机清直管内壁是顺的：管子对中、抛丸器伸进去、辊道匀速走一遍，内壁的锈层基本能打匀。但一换成弯管、三通，出来的活就开始“半边亮半边黑”，弯背那块永远是原色。
这不是操作问题，是抛丸这种工艺本身的边界。下面把边界在哪、为什么、怎么补讲清楚。
一、直管能打匀，靠的是三件事
1. 对中
管子和抛丸器要同轴。偏心之后，靠得近的一侧打过了、远的一侧没打到，出来就是一道亮带。
2. 匀速进给
进给速度决定内壁被清理的时间。速度忽快忽慢，内壁的粗糙度就忽粗忽细。
3. 弹丸流量与管径匹配
管径小、流量大，弹丸在管内堆积；管径大、流量小，覆盖不够。流量要按管径调，不能一套走到底。
这三件事都成立了，直管才谈得上“打匀”。
二、弯背打不到，是射流的物理限制
1. 弹丸走直线
抛丸器甩出的弹丸是沿切线方向直线飞出的，碰到弯头的外弧就被挡住，进不到弯背那一侧。这是几何问题，不是压力或流量能解决的。
2. 弯头处弹丸堆积
弯头是流道收窄的地方，弹丸容易在外弧堆住，堆住之后后面的弹丸打不进去，清理效果进一步下降。
3. 弯背的锈最难清
弯管成型时弯背受拉伸、壁厚变薄，氧化皮反而更致密。这一处既是打不到的位置，又是最难打的位置。
三、三类件基本打不了
1. 内径小于 100mm 的管
抛丸器或喷头伸不进去，只能改成长杆喷砂、水喷砂罐。
2. 弯管
弯背打不到，只能人工补或者换工艺。有些厂用“过两遍、转个角度再过一遍”，能改善一部分，但做不到均匀。
3. 三通、异径管
内部流道分叉，弹丸进得去出不来，还会卡在里面。这类件抛丸之后必须做“倒丸”处理，否则装到管路上弹丸会被气流带走打坏阀门。
4. 超长管
超出设备行程的管要分段做，或者在中间加支撑。杆太长会下垂，伸到一半就偏心。
四、打不到的地方怎么补
1. 长杆喷砂
用加长的喷砂枪从管口伸进去，人工控制角度，弯背能补到。效率低，但这是最通用的补法。
2. 水喷砂罐
现场条件受限、或者管内有防锈要求时，用湿式喷砂补，粉尘也压得住。
3. 内窥镜验收
补没补到位，肉眼看管口是看不出来的。内窥镜或者专用检视灯过一遍，逐段确认。
4. 提前分流
最省事的办法是接单时就把弯管、三通挑出来，走喷砂线，直管走抛丸线。两类件混在一起做，最后都要返工。
总结：
管道抛丸机的强项是直管内壁的连续清理，弱项是弯管、三通和小口径管——弯背打不到是射流几何决定的，靠调参数解决不了。这类件要么提前分流到喷砂工艺，要么抛丸之后人工补，并用内窥镜逐段验收。接单时把件分对，比事后补救便宜得多。
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