本文由山东普创工业科技有限公司提供
在啤酒、白酒、饮料、医药玻璃包装行业，玻璃瓶在灌装、仓储、物流运输、周转使用过程中，不可避免会发生碰撞、磕碰。瓶体抗机械冲击性能不达标，极易出现裂纹、自爆、破碎，不仅造成物料损耗，还会带来人身安全隐患。玻璃瓶抗冲击性能，是玻璃瓶罐质量管控必不可少的关键理化检测项目。普创 PC‑870 玻璃瓶摆锤冲击试验机，严格对标国标要求，为各类玻璃容器提供标准化、可复现的抗冲击强度检测解决方案。
产品研发依据：贴合 GB/T4544‑98 及配套试验标准
PC‑870 玻璃瓶摆锤冲击试验机是依据GB/T4544‑98《啤酒瓶》对玻璃瓶罐抗冲击性能的技术要求设计制造，同时满足 GB6552‑86 摆式冲击仪设备技术条件，完全匹配标准规定的摆锤式冲击试验原理，可按照标准规定试验流程完成玻璃瓶罐抗机械冲击检测试验。
GB/T4544‑98 标准中明确要求啤酒瓶等玻璃容器必须考核抗机械冲击能力，模拟实际周转使用中受到撞击工况，通过摆锤给定能量冲击瓶体，验证瓶体耐受撞击的能力，区分合格与不合格样品，从源头规避玻璃瓶爆裂破损风险。设备的摆锤结构、能量刻度、样品夹持调节机构均按照国标对试验仪器的硬件要求开发，保障检测数据可对标国标判定要求，检测结果具备参考效力，适配工厂出厂检验、入厂来料检验、第三方质检机构、科研实验室使用场景。
设备适用检测对象
PC‑870 玻璃瓶摆锤冲击试验机（又称玻璃瓶抗冲击试验机、预置式摆锤冲击仪）适配多种圆形玻璃容器检测：
- 酒类包装：啤酒瓶、白酒瓶、葡萄酒瓶、果酒瓶；
- 食品饮料：各类饮料玻璃瓶、调味玻璃瓶；
- 医药包装：输液瓶、西林瓶、药用玻璃容器；
- 其他通用玻璃罐类容器。
广泛服务于玻璃制瓶厂、酒水饮料生产企业、制药企业、包装实验室、市场监督检验机构，用于新品研发配方调试、来料入厂验收、成品出厂质量抽检，帮助企业把控玻璃瓶力学安全性能，降低生产流通环节破损率。
技术参数：
最大冲击试验能量：2.0J
被测玻璃瓶瓶径范围：30‑120mm
冲击位置高度调节范围：6～165mm
刻度分辨率冲击能量：＜0.6J，每格 0.05J；冲击能量＞0.6J，每格 0.1J
系统能量损失：小于 1.5%
设备量程覆盖绝大多数日用、药用玻璃瓶常规冲击测试需求；刻度分段式分辨率，在低能量区间测试精度更高，适配啤酒瓶 0.6J 常规通过性冲击测试工况；整机能量损失控制优异，减少系统误差，保证每一次冲击能量输出稳定，测试重复性好。
设备产品特点：
1.国标结构设计，操作简单
整机预置摆锤式结构，V 型样品支座可靠定位玻璃瓶，可水平移动底座、垂直升降样品台，灵活调整冲击高度与冲击接触位置，精准定位瓶身、瓶肩、瓶根等不同待测冲击点位，满足标准中多点位冲击试验要求，无需复杂培训即可上手操作试验。
2.读数直观，能量精准可控
表盘刻度直接显示冲击能量，摆锤预置释放机构，设定好目标能量后释放摆锤即可完成冲击；摆锤释放后不会二次往复撞击样品，避免二次冲击干扰试验结果，符合标准试验操作规范。
3.机身稳固耐用，稳定性强
金属主体机身搭配可调水平脚垫，整机运行稳固，抑制测试时机身晃动带来的能量偏差；零部件耐磨抗疲劳，适合工厂实验室高频次批量样品检测。
4.灵活适配多规格瓶型
瓶径 30‑120mm、高度 6‑165mm 区间内的玻璃瓶均可装夹测试，不用更换复杂工装夹具，切换不同规格瓶子仅需简单调节手柄，大幅提升检测效率。
标准试验流程简述（参考 GB/T4544‑98、GB6552‑86）
- 将仪器调平，确认摆锤零点校准无误；
- 将待测玻璃瓶放置 V 型支承支座，使瓶身紧贴靠件，保证样品无侧向位移；
- 调节升降台与水平拖板，调整冲击锤接触到玻璃瓶规定冲击部位（瓶身中部等）；
- 将摆锤拨至试验规定冲击能量刻度位置；
- 释放摆锤完成冲击，观察玻璃瓶是否出现裂纹、破碎；
- 按标准要求完成多点重复冲击，记录样品破裂情况，对照标准进行合格判定：设定能量冲击后无裂纹、破碎判定抗冲击性能合格；出现开裂、破碎则判定不合格
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