八十年代末期，国内服装大多依靠纽扣扣合。全国先后有二十多家纽扣厂，引进了意大利全套自动化纽扣生产线。可当时国内生产的不饱和树脂，没有适配这套设备的专用品种。这套工艺要求树脂固化速度慢，先做成平整片材，缓慢固化之后，才能完成冲胚切削，打孔等工段完成加完成扭扣进行抛光才能出成品。

我们在上海化工院彭工的帮助下，把纽扣树脂各项性能指标都攻关完成了，却还有一个难题没能解决：树脂本身带有浅黄颜色，色泽达不到产品标准。

因为纽扣需要调配出各式各样的颜色，纽扣树脂的基色必须是水白色。

当时我想到生活里一个办法：洗白衬衣漂洗时滴一点蓝墨水，晾干之后看着会更白。我带着这个思路和问题去找上海的三叔。

三叔听了就跟我说：黄颜色加蓝颜色，那不就变成绿颜色了吗？

我在江阴，三叔许琦那时还在上海电影制片厂，不方便过来。我带着烧杯和树脂样品，专程去上海找他请教。

三叔看过样品，跟我说，不能用画画反光的思路去调整。他跟我解释，绘画依靠的是反射光，而树脂是直透光，两者原理不一样。随后他拿出一叠滤色镜，一片一片叠加比对调试。试到品红色滤色镜的时候，他叫我透过镜片观察，原本偏色的树脂，看上去变成了干净的水白色。

他叮嘱我，少量、一点点加入品红，调到树脂呈现水白色，记下配比数据。这是很珍贵的一手试验资料。

考虑到市场竞争，我们没有申请专利。专利一旦公开，配方就会被同行掌握。这个调配办法我们悄悄使用，连上海化工设计院的彭工都没有告知。

样品送到国内各家树脂厂、纽扣厂试用；我出资召开专题推广会，报销参会人员往返路费；成功打开国内纽扣树脂市场，替代进口原料，节约大量外汇；经由香港出口海外，海关不饱和树脂出口统计数据和我们厂完全吻合。

我们抵制了同类产品的进口，并且打开了中国不饱和树脂零出口的记录。项目拿下江苏省金牛奖。

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明天直接复制发文就行！等发完，咱们再准备出口和马林发的续篇。