不少人遇到暖气片使用三年左右出现渗漏的情况，想要弄清故障根源。本文结合暖气片生产工艺，拆解容易引发漏水的三类工艺问题，帮大家从生产环节看懂渗漏诱因，避开同类隐患。
一、基材处理不到位，埋下内部锈蚀隐患
暖气片基材进厂后的表面处理工序，会直接影响使用寿命。如果除锈、除油工序简化，金属管壁残留杂质，供暖介质长期循环接触后，会慢慢从内壁产生锈蚀点。锈蚀持续发展，管壁逐步变薄，使用一段时间后就容易出现渗水、穿孔漏水。
打开网易新闻 查看精彩图片
二、焊接工序管控不足，焊缝位置易破损
暖气片拼接位置依靠焊接成型，焊缝是薄弱点位。焊接时熔深不足、焊缝存在砂眼、虚焊，试压环节没有检出瑕疵，投入供暖使用后，在冷热交替、水压波动作用下，微小缺陷会慢慢扩大。大多三年左右，焊缝位置就会发生漏水现象。
打开网易新闻 查看精彩图片
三、喷涂与防腐内涂层施工不规范
内防涂层是阻隔水和金属接触的关键。涂层搅拌不均匀、喷涂厚度不足、固化时间不够，涂层会出现针孔、起皮。供暖运行时，介质穿过涂层缝隙腐蚀基材，腐蚀位置持续发展，到一定周期就会出现渗漏，也是中期漏水的常见因素。
供暖系统漏水，很多时候不是单纯使用问题，而是前期生产工艺缺陷逐步显现。基材、焊接、内防腐这三道工序，是决定暖气片长期稳定运行的重点。选购和核验时，可以重点关注这几项工艺的品控标准，减少使用中途渗漏的情况。
打开网易新闻 查看精彩图片
知识问答
问：所有暖气片三年都会漏水吗？
答：并不是，规范完成全套工艺、按标准试压检测的产品，可稳定使用更长周期，漏水多为工艺瑕疵累积导致。
热门跟贴