傍晚七点，一条街上的餐馆陆续上客，后厨的排烟管道开始升温。对附近居民来说，这是油烟味的开始；对餐饮经营者来说，这是一天三个忙碌时段里的第二个。餐饮油烟的成分并不单一，既包含油脂受热后形成的颗粒物，也包含非甲烷总烃这类气态污染物，它们在管道里随着温度、风量和净化设备的运行状态不断变化。要把这些变化记录下来，靠人工巡查不现实，靠一次性抽检也只能拿到某个瞬间的数值。油烟在线检测仪的价值正在这里：它守在管道旁边，按设置的时段采样、分析、上传数据，把一整天的情况连成一条可以回看的曲线。
山东仁科测控技术有限公司
山东仁科的RS-LB系列油烟在线监测仪，针对的是餐饮排烟管道这个具体位置。整机把采样、分析、存储、通信和供电控制集成在一套结构里，装好之后可以独立运行，不必再另配采集器。下面按功能模块拆开来看。
功能特点
一是三项指标同步监测，全天候连续运行。设备同时对油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃浓度采样和分析，三项数据落在同一条时间轴上，便于对照查看同一时刻的排放状态。运行方式为24小时不间断，白天、夜间、节假日的数据都会留存，不需要人员到现场值守记录。
二是主动抽取式采样，气路位置可调。整机采用高性能隔膜泵主动抽取管道内的气体，采样头通过法兰盘调节，可以伸入管道的不同位置，配合长度5米的采样软管，能适配不同管径、不同走向的排烟管道。隔膜泵的采样时长与采样间隔可以自定义，在兼顾气样代表性的前提下，按现场情况减少泵体运行时间，符合节能要求，也让泵体效率和使用寿命更可控。
三是本地存储容量较大。设备内置存储可保存约13万条监测数据，网络中断期间数据不会丢失，恢复连接后可以继续上传，季度与年度的数据核查、台账整理都有据可查。
四是三个工作时间段可分别设置。餐饮经营多集中在早、中、晚三个时段，间歇性强。用户可以按门店实际的营业节奏，为设备设置三个独立的工作时间段，设备在时段内执行采样、分析、记录和报警，非营业时段不空转，减少无效数据对统计的干扰。
五是电控箱一体化，防护等级IP65。电子元器件集中装在自带的电控箱内，与管道侧的油污、水汽隔开，减少外界环境对电路部分的干扰。整机防护等级为IP65，室内安装可以用，常年放在室外也能应对日晒与降雨。气路上配置了油气分离装置，减少油垢进入气路和泵体，支持长时间运行。
六是4G通信，数据直连云平台。设备配备标准化4G通信接口，内置无线通信模块，接入4G网络后即可远程传输。采集到的监测数据按预设频率上传至环境云平台，管理人员在平台上就能查看实时数值、历史曲线和报警记录，不必依赖现场抄表。
七是电流检测作为辅助判断。设备可接入风机电流与净化器电流信号，检测范围0-30A。把电流数据与油烟数值放在一起看，有助于判断排烟风机、净化设备是否与监测同步开启，为后续的运行管理提供参照。
关键技术参数
- 油烟值：0-40mg/m³，分辨率0.01mg/m³
- 颗粒物值：0-40mg/m³，分辨率0.01mg/m³
- 非甲烷总烃：0-20mg/m³，分辨率0.01mg/m³
- 风机电流检测：0-30A
- 净化器电流检测：0-30A
- 采样气体温度：-20℃至80℃
- 采样气体湿度：0-95%RH（非结露）
- 设备工作温度：-20℃至60℃
应用场景
适合单体餐饮门店、商业综合体与美食城的集中排烟系统、学校和企业食堂、酒店后厨以及集中餐饮街区。点位分散、需要在一个平台上统一看数的区域，4G上传加云平台的组合用起来比较顺手；管道位置受限、采样口不好开的现场，法兰盘调节加5米软管也留出了调整余地。
安装与维护优势
采样头位置可调、软管长度够用、电控箱独立布置，安装时不必改动管道主体结构，对已经营业的门店来说施工影响较小。油气分离减少了管路积油，泵体可按间隔运行，IP65防护降低了室外点位出故障的概率，数据能远程查看也减少了上门次数，长期维护的负担相对轻。
售后服务
提供安装位置建议、参数配置与平台对接支持。设备运行中出现通信中断或数据异常时，可通过远程协助排查；质保范围与响应时限按合同约定执行。
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