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大家好,我是好运,名字好意也送给每个刷到我的朋友。
最近不少朋友跟我聊科技热点,说之前到处都在聊大模型,感觉热闹了一阵之后,好像慢慢降温了。
其实不是AI的热度退了,而是赛道的重心,悄悄换了方向。
在我看来,大模型解决的是AI“动脑”的问题,能写、能说、能做推理。但想要真正走进现实世界,它就需要一个实体载体,也就是大家最近听到很多的具身智能。
简单说,就是让AI拥有可以感知、可以动手的“身体”,去看懂、触摸、操作真实环境里的东西。
现在这条赛道里面,物理AI、人形机器人、端侧AI这三条方向,正在互相融合。
今天我就跟大家好好聊聊,目前国内已经同时在这几条线上布局的6家企业,看看他们各自在攻克哪些技术难题,产业现在走到哪一步了。
人形机器人想要动起来,首先离不开精密的结构件,还有用来感知外界的触觉模块,领益智造主攻的就是这一块。
它的精密加工能力,可以做到最小线宽5微米,用来生产机器人关节、外壳这类精密部件,加工成品的良品率稳定在98%以上。
另外很有看点的就是触觉传感模组,采样频率能够达到1kHz。
通俗来讲,就是机器人的“电子皮肤”,可以很灵敏地感知触碰的压力大小。
有了这个能力,机器人才能分辨用力轻重,像我们人一样,轻轻拿起鸡蛋而不会捏碎。
现在这套产品,已经给到人形机器人整机厂商、具身智能方案团队做配套测试。
触觉感知,就是机器人和物理世界打交道最基础的感知入口,没有它,再聪明的算法,也很难完成精细轻柔的操作。
兆威机电:攻坚灵巧手的微型驱动关节
很多人关注人形机器人,会看它能不能走路、能不能搬重物,但真正决定它能不能干活的,是它的手指。
兆威机电专注微型减速驱动模组,也就是灵巧手里面的小关节核心组件。
它的齿轮模数低至0.08毫米,传动间隙控制在0.5度以内,驱动器重复定位精度可以做到≤0.1毫米。
这个精度是什么概念?可以支撑机器人手指完成非常精细的动作,类似穿针引线这种高难度操作。
目前这套微型驱动组件,已经进入样机配套阶段,主要供给灵巧手研发团队、人形机器人本体研发企业,用在手指、颈部这些小型关节位置。
行业里面经常说,灵巧手是机器人和现实世界交互的“最后一厘米”。想要机器人不再只是走来走去的展示品,而是可以上手干活,微型关节就是绕不开的一关。
埃斯顿:伺服系统,机器人的运动控制方案
结构件是骨架,微型传动是手指关节,伺服系统,就相当于机器人整套的运动控制中枢。
埃斯顿自研伺服系统,位置控制精度可达1个脉冲,速度环响应带宽≥1.2kHz,配套的运动控制平台,支持多台样机同步协同调试。
这套平台最大的价值,是方便研发团队一次性对多台人形机器人样机做同步测试,加快算法迭代的速度。
它本身扎根工业自动化领域,所以它的方案优先在工厂场景里面落地验证。
很多业内的观点也一致:人形机器人最先落地的场景,大概率是工厂产线,而不是家庭。工业环境相对规整,任务明确,非常适合用来持续打磨具身智能的运动控制方案。
绿的谐波:谐波减速器,关节核心耐久部件
谐波减速器是人形机器人关节里面的核心零部件,直接影响关节运转的精度和使用寿命。
绿的谐波的谐波减速器,传动回差≤5弧分,额定工况下耐久寿命能够达到10000小时以上,量产良率超过97%。
工厂里面的设备,往往需要长时间连续运转,减速器的耐用性,直接关系到后续维护成本。
现在它有多款不同规格的谐波减速器持续对外供货,客户里面包含人形机器人研发企业、协作机器人厂商、自动化设备公司。
在具身智能这条路线上,硬件稳定可靠是前提。不管算法多么智能,只要关节执行部件容易出故障,整套机器人就没办法稳定投入使用。
瑞芯微:端侧AI芯片,让机器人本地独立思考
很多人会有一个固有印象,觉得机器人的智能全部依靠云端大模型。
但实际落地的时候,云端方案有几个很难绕开的短板:网络延迟、带宽消耗、数据隐私问题。
想要机器人在陌生环境里实时做出判断,就需要把算力放在机器人本体上,也就是端侧AI。
瑞芯微采用SoC加上协处理器的方案,协处理器单芯片算力20TOPS,支持轻量化大模型本地部署,视觉处理最高可以做到60fps。
搭载这套芯片之后,机器人可以在本地完成图像识别、路径规划,甚至简单的交互,不用把所有数据都传到云端。
现在芯片方案已经适配四足机器人、人形机器人,多款搭载该芯片的设备已经进入量产阶段,供给机器人方案商、智能硬件、视觉设备企业。
端侧算力,就是具身智能走向户外、复杂场景必不可少的算力底座。
拓斯达:全栈布局,从硬件本体到场景数据闭环
这几家里面,拓斯达的布局范围是最广的,同时推进物理AI、人形机器人、端侧AI、CPO多条方向,搭建了从零部件、机器人本体,到落地应用的全栈研发体系。
它自研的机器人控制平台同步控制周期低至1ms,配套的数据平台可以入库百万级别的场景样本。自研双臂人形机器人重复定位精度±0.03mm,已经在3C工厂、注塑行业开展小批量试点验证,能够完成异形件分拣这类工厂作业。
它的思路很清晰:在真实的工厂场景里面收集作业数据,用现场数据持续训练、优化物理AI模型,优化之后再反过来提升机器人作业能力,形成“场景采集-数据回流-模型迭代”的闭环。
在我看来,这种方式,也是具身智能从实验室演示,走向真实产业应用很关键的一条路径。
聊聊整个行业当下的发展节奏
六家企业,选择了不一样的切入方式,但是目标都指向同一个方向:把AI智能和实体机器人结合起来。
站在2026年这个节点来看,有三个方向值得持续关注:
第一,工业场景会优先做试点验证。工厂环境标准化程度高,任务清晰,是现阶段人形机器人最合适的试验场,家庭服务机器人距离大规模普及还有很长的路要走。
第二,核心零部件的打磨是基础。不管最后哪家整机方案跑出来,骨骼、触觉模组、微型传动、减速器这些基础组件,都是刚需。整个产业想要往前走,零部件的良率、稳定性、精度都要持续打磨。
第三,端侧算力下沉是长期趋势。随着轻量化大模型持续优化,机器人本地自主处理感知、决策的能力,会越来越重要。
客观来讲,具身智能产业化不会一夜爆发。目前整个行业,还处在样机测试、小批量试点的窗口期,很多技术路线还在持续试错,商业化的完整方案,还需要更长时间去打磨。
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本文不涉及任何股票、基金、投资、交易相关内容,不构成任何投资参考。人形机器人、具身智能属于新兴科技赛道,技术迭代快,产业落地周期存在不确定性。
所有内容仅为科普,不代表对相关企业发展前景的预判。
今天聊到这里,关于具身智能、人形机器人这个新方向,你最感兴趣的是哪一块?是机器人的触觉感知、灵巧手,还是本地端侧AI芯片?欢迎在评论区一起交流。
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