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（来源：山西焦煤山煤国际）
《山西日报》(2026年04月01日 第10版)
“以前下井，总担心顶板掉矸、机械误触；现在处处是‘安全防护墙’，智能设备实时守护，心里特别踏实！”3月26日，在山煤国际长春兴煤业22605综采工作面，采煤机司机胡宝军谈及一年多来井下安全环境的变化，感慨之情溢于言表。
安全生产重于泰山。该矿深入贯彻山西焦煤“事故可防可控”理念，全面落实山煤国际“变被动治理隐患为主动超前消除风险”的工作要求，分步落地29项本质安全防护举措，实现了安全管理从“事后治理”向“事前预防”的根本性转变，交出了全年安全生产“零事故”的优异答卷。
时间回溯到2025年3月，长春兴煤业紧扣山西焦煤集团“减轻劳动强度、减少作业时间、远离危险区域、变危险区为安全区”四大目标，深度研判历年风险隐患数据，系统梳理井下各环节安全风险，率先打破传统思维桎梏，将安全工作重心从“治已病”彻底转向“防未病”，锚定“即使出现‘三违’，也发生不了事故”的防护愿景。
以此为引领，该矿从管理、设备、环境、人员四个维度系统谋划，将超前预防理念融入生产经营全链条，为29项本质安全防护举措的陆续落地筑牢思想根基，让“防患于未然”成为全员行动自觉。
“理念破冰之后，我们围绕采掘、机电、运输、通防、洗选等关键环节，靶向发力、立行立改，目前已基本构建起全流程、全覆盖的本质安全防护网络。”该公司安全副经理高永胜介绍。
同时，以智能化、集控化、远程化为技术抓手，该矿推动本质安全防护从“机械隔离”向“智能防护”跨越升级，构建起“监测无死角、防护无盲区”的智能防控网络。
危险区域部署融合红外识别的“电子围栏”，实现“监测—预警—制动”全流程管控，如同24小时在岗的“智慧哨兵”，将安全风险隔绝在外。井下智能机器人替代人工巡检危险区域，“反‘三违’智能管控平台”精准识别违规行为，让安全监管更智能、更高效。自主研发的风门防夹装置，集成红外与机械双重保障，0.1秒内触发反向开启，停电状态下仍可紧急制动，实现“零距离”防夹保护。
“29项本质安全防护举措的全面落地，推动我矿安全管理水平实现质的飞跃。我们不仅成功实现2025年安全生产‘零事故’的核心目标，更让矿井的安全底色愈发鲜明。”该公司党支部书记、矿长王俊文表示。
来源：山西日报
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