“又过了一个！”“1755也过了！”这几天，冀中能源股份有限公司葛泉矿喜报一个接一个。截至目前，今年葛泉矿已拿下7个公司级精品工程，创造了安全生产标准化建设的“葛泉速度”。

7个精品工程背后，是葛泉矿在安全管理上“死磕细节”、在创新创效上“巧破难题”的实干故事。

一把尺子量到底，安全没有“差不多”

在葛泉矿，干部职工常挂在嘴边的一句话是：“差不离”就是“差很多”。

1754回采工作面，11条断层交织，最大倾角15°。面对重重困难，综预队按照每5架支架就是一个“考核单元”的标准，开工前收工后，顶梁平不平、采高达不达标、溜子角度对不对，统统上尺上线量。队长每天亲自盯着数据“过筛子”。“过去觉得采煤就是个粗活，现在真不是了，尺子往那一卡，合不合格一目了然。”一位老采煤工感慨。

1373运料巷更把“上尺上线”玩到了极致——风管怎么排、水管怎么走、卡子螺栓朝哪个方向，都有“硬杠杠”。管路吊挂间距每50米调直一次，检修班干得跟“绣花”似的。“管线吊得跟仪仗队一样齐整，工人干活心情都不一样。”开拓区区长赵占林说。

说白了，精品工程不是“刷”出来的，是一尺一尺量出来、一环一环扣出来的。

地质条件不跟你商量，但办法是人想出来的

葛泉矿的巷道条件，用职工的话说：“没点脾气还真干不了。”煤层薄、断层多、坡度大，有时候设备进去都“闹情绪”。

1755运输巷掘进时，两帮片帮严重，成型控制难。掘二队想了个土办法——先预留100到200毫米的岩层，割完煤再用风镐人工修整。“多花点工夫，但巷道成型规整，不用返工，其实更划算。”掘二队算了一笔账。

1754运输巷的挑战就更大了——断层多、岩石硬，常规设备掘进跟“啃骨头”一样。综预队琢磨出一套“一起一伏四拐”的单机运输系统，用一台设备替代过去四五台，检修量、故障率直线下降，算下来一年能省180多万。

东井1373运料巷垂巷角度大，帮部成型极难控制。开拓区坚持“敲帮问顶”不走过场，割煤时根据煤壁硬度随时调整工艺，“硬的地方一刀过，软的地方留点余量人工修”，两帮成型质量大幅提升。

小改小革“遍地开花”，一线智慧最管用

葛泉矿有个不成文的规矩：创新不看大小，管用就是宝。

开拓区在1373运料巷干了件漂亮事——自己琢磨出“旋转式全断面喷雾”，水雾能覆盖整个巷道断面，煤尘被压得死死的。“以前割煤时对面看不见人，现在能看清人脸了。”工人们最有发言权。他们发明的“移动阻车器”也特别接地气——灵活、好用，能随时搬动，适配各种运输场景，“再也不用担心罐车溜车了”。

机掘队的“手摇式皮带保护试验装置”更是点到了痛点上。过去测皮带速度和烟雾保护，得登高作业，又危险又费劲。现在改成手摇式，地面单人就能操作，效率直接翻倍。“就这么个小改造，省了大麻烦。”（岳长晖）