原标题：“黑领”变“白领”，职业病发病率降了近四成

本报讯 （通讯员龙际礼 记者邹明强）一道隔音墙，把高噪声的喷淋段风机封闭起来。“现在我们厂噪声工作日不超过80分贝，比国家限值标准还低5分贝。”东风汽车贝洱热系统有限公司工程师潘恒说。

近3年来，东风汽车公司实施职业病危害治理项目近千项，投入资金1.5亿元，近2万名职工从中受益。每半年一次的职业健康管理评价，目前已坚持了6轮，评价分值从0.7提高到0.87，达到行业标准的优秀水平。职工职业病发病率降低36%。

“职业性噪声耳聋是东风公司职业病发病率最高的一项，近两年公司重点开展了噪声治理专项活动，有效地控制了职业病的发病率。”东风公司经营管理部副部长夏晓川告诉记者。

东风车轮有限公司针对抛丸机噪声大，竖起来隔音墙；东风商用车铸造二厂将4台燃煤锅炉换成4台5吨天然气锅炉，不仅解决粉尘大、空气质量差的环境问题，而且彻底告别燃煤锅炉的噪声，锅炉班班长黄国宏高兴地说：“我们锅炉工由‘黑领’变成了‘白领’，告别了粉尘大、噪音也大的环境。”

据了解，东风公司职业病防范构建了“防、治、保”（职业病危害预防、职业病病人康复治疗、职业病病人工伤保险保障）三位一体的职业健康管理体系，制定《职业健康管理办法》，从总部到各单位分层建立职业健康管理机构，并要求各单位每年定期委托省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构对职工进行职业健康检查，建立职工职业健康档案。

针对生产现场高温、粉尘等直接危害职工身体健康的来源，东风公司一方面加强对作业现场环境的检测力度，及时对超标检测点进行追踪；另一方面在作业现场采取喷雾洒水除尘、加装隔热设备等措施，从源头上实现职工与危害因素的隔离。

商用车铸造一厂投入600多万元对二车间填装袋式除尘器，大大改善了现场作业环境； 车轮公司十堰工厂改造冲剪车间的备料生产和型钢车间的轮辐生产线，将重体力活交给机械手来完成；德纳车桥有限公司实施人机工程改善活动，通过新增辊道、轻便吊、工装夹具，对作业等级相对较高的岗位进行改善。