由冶金智能制造网、冶金计控信息网、中国计量协会冶金分会、安阳钢铁集团有限责任公司、中冶焦耐工程技术有限公司安钢自动化软件股份有限公司联合主办“2021全过焦化智能化过程与设备技术高级研讨会"将于3月17-19日在河南安阳集团举办,咨询热线:李涛15611108331(微信同号)

一、阀门驱动方式的分类

按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。

按驱动结构,阀门驱动装置分为:

阀门传动方式 手动驱动 手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速) 弹簧杠杆式 电动驱动 电磁式 电动机式 气动驱动 1、隔膜式 2、气缸式
① 活塞气缸式
活塞齿条式
③ 活塞连杆式
④ 活塞拔叉式
⑤ 活塞螺杆式 3、叶片式 4、空气马达式 5、薄膜和棘轮组合式 液动驱动 液压缸式 液压马达式 联动驱动

电液联动

气液联动

二、各类阀门驱动装置的特点

特点 电动装置 优点

1、可实现超小型化

2、输出转矩范围广

3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作
缺点 1、结构复杂
2、机械效率低,一般只有25%~60%
3、输出转速不能太低或太高

4、易受电源电压、频率变化的影响

5、动作速度慢

6、可靠性受高温、震动、潮湿环境影响大

7、过热、过力矩保护拒动

液动装置 优点 1、结构简单
2、输出力大
3、容易获得低速或高速,能无级变速
4、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能 缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
2、液压元件和管道易渗漏
3、配管,维修不方便
4、不适于对于信号进行各种运算 气动装置 优点

1、结构简单,气源容易获得

2、环境适应能力强,适应高温、震动、潮湿、粉尘、防爆等环境

3、能够实现快速的动作速度
4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整
缺点 1、因气体有压缩性,所以速度不易均匀

三、阀门驱动方式的选择

阀门驱动方式的选择依据是:

  1. 阀门的形式、规格与结构。

  2. 阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力。

  3. 最高环境温度与流体问题。

  4. 使用方式与使用次数。

  5. 启闭速度与时间。

  6. 阀杆直径、螺距、旋转方向。

  7. 连接方式。

  8. 动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力。

  9. 特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等。

素材来源丨需供中心网络编辑整理

图文编辑丨仪控君®

免责声明丨本平台转载文章,仅供读者参考之用,不代表本平台观点,并请自行承担全部责任!如有侵权,请联系仪控君进行删除!凡是注明素材来源自本平台的原创或分享文章,未经许可,谢绝转载,违者必究!如需转载,请联系仪控君获取授权与转载方式。