铝合金两酸抛光添加剂Yuanmoto®L635是一款基于磷酸-硫酸的两酸化学抛光体系开发的复配型化学抛光添加剂，由磷酸、稀土盐、金属盐等多种化学制剂科学复配而成，用于替代传统三酸（硫酸、磷酸、硝酸）化学抛光工艺，传统的三酸处理工艺产生大量有毒的氮氧化物黄烟，严重污染环境， 危害人体健康； 本添加剂添加到硫酸、磷酸抛光工作液中即可使用，不含硝酸， 抛光过程中不会产生任何有害气体， 抛光效果可以达到传统的“三酸”抛光工艺。

该添加剂以稀土盐优异的耐酸性、耐高温、钝化性，在两酸体系中，可以有效平衡铝材表面的腐蚀速率，强效控制化抛过程中流痕、起砂发白等常见问题，使铝材表面平整性大大提高，以致达到三酸抛光的效果。该产品适用于纯铝及大部分铝合金化学抛光光亮处理（含硅量大于5%铝材除外）。具有出光速度快、滴流时间长、化抛均匀无冲孔无流痕、硫磷比1：2节省磷酸成本、添加剂用量少、效率高等优点；可应用于阳极氧化之前光亮处理，电镀或化学镀之前的光亮处理，亦可作为铝材表面抛光的最终处理。

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推荐工艺流程：

铝材：除油脱脂→水洗→抛光→水洗→清洗除灰（可选） → 水洗 → 干燥或进行下一步工艺

开槽步骤：

先将计算好的磷酸和硫酸先后加入316不锈钢材质的抛光槽中，然后边加温边加入铝线，使槽液先溶解有一定含量的铝离子（推荐量30g/L)，溶解一定的铝离子后，加入两酸抛光添加剂，搅拌均匀，温度控制在95-105℃的范围内，即可使用。溶铝过程中会产生高温、烟气。投入铝不可一次加入，按分批少量多次加入。溶铝完毕后，待温度降到 100℃，即可生产。