稀土湿法冶炼工艺主要有火法和湿法两种，离子型稀土多采用“酸溶-皂化-萃取 -沉淀”湿法冶炼工艺，据统计，分离1t离子型稀土矿需消耗8-10吨盐酸、1-1.2 吨液氨或6-8吨液碱，废水排放量约为30m3/t稀土矿。

由于工信部于2010年5 月14日公布的《稀土行业准入条件》征求意见稿中明确要求稀土冶炼分离项目， 不得采用氨皂化工艺，因此，目前稀土分离企业均采用氢氧化钠皂化或石灰皂化工艺，导致废水中含有大量氯化钙或氯化钠，氯离子浓度高达50000mg/L， 同时萃取过程部分萃取剂P507及煤油流失，形成大量高氯高盐度有机废水。

江苏海普在充分考虑废水水质的基础上，结合稀土行业的废水特点，针对性的开发出了处理含P507的流失萃余液的吸附树脂产品。

经过多批次实验和验证，海普稀土行业有机废水除TOC树脂产品结合配套工艺可将有机废水中的残留P507、煤油吸附处理，TOC最低可降至20mg/L以下。