中小企业是我国经济的重要有生力量，如何推动中小企业数字化转型是实现高质量发展迫切需要解决的重要命题。落户新区的万事达建筑钢品江苏股份有限公司，始终将数字化作为企业变革发展的关键要素，在投产前期逐步引入数字化系统，探索出一条符合自身企业发展的数字化转型之路。
万事达工厂内的一块监控屏幕，实时显示着各个生产车间的工作时效，产品的质量以及故障率情况。企业数字化中心工程师吴琪告诉记者，企业从成立之初，就将智能化、自动化和信息化作为现代新型建筑节能保温材料生产的主要方向，以数字化重塑企业发展。在工厂大门口位置，安装的大屏用数据动态监管着车间的生产情况，让企业更加直观地了解生产状况。
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万事达建筑钢品江苏股份有限公司数字化工程师 吴琪
包括洁净厂房和钢瓶厂房的设备点检情况，他们的故障率什么的都可以从看板当中看出。然后生产过程当中的当天的生产总数以及相关的材料消耗也可以从看板中一一看出来。有了看板之后的话，产线的操作工以及班组长可以进行一些数据的分析，然后可以看到当天的完工数量，包括每块板子的完工数以及板子对应的原材料的消耗量。
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中小企业数字化转型是实现“质量变革”的迫切需要。万事达作为传统制造业，在数字化时代面临着外部环境的不确定和内部持续卓越运营两方面挑战，为了在财务表现、品质表现、交付敏捷等方面提高综合竞争力，必须做到敏捷决策、执行、改善，为此企业便从源头引入了西门子工业数字化技术，实现端到端价值流集成，提高解决问题的效率和正确概率。
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万事达建筑钢品江苏股份有限公司数字化工程师 吴琪
采用了西门子的MES系统解决方案进行生产自动化的管理系统。主要包括基础数据管理、物料管理、工艺管理、生产工单管理、生产执行管理、物料拉动消耗在制品的管理、管过程质量管控以及报表的看板管理。然后这增加了报警、消息推送以及系统集成的一些管理方式。从生产执行到最后的生产报工，结合了一板一码系统，实现了生产的全流程管控。
互联互通和生产过程中的数字化管理，实现了生产和质量数据可追溯性，具备生产过程实时调度、资源能能耗消耗至智能监控等优势，可最大化的降低生产过程中的突发情况，减少能源消耗。得益于镇江优质的营商环境，万事达从项目立项，土地挂牌出让、营业执照办理到项目开工建设，创下了45天拿地即开工的新区速度。下阶段，万事达将继续推进企业数字化转型，加强与政府之间的合作，大力发展工业互联，以新产业、新业态、新模式为实现高质量发展提供新动能。
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万事达建筑钢品江苏股份有限公司行政经理 韩泽军
开展一对一创建辅导，认真研究省市关于制改数转相关财政和金融政策，发挥扶持资金叠加引领作用，结合企业实际精准滴灌，鼓励企业积极实施制改数转数字化改造，加快用上云上云，我们对于制改数转这块儿也要加大投入，以新业态、新模式为高质量发展新动能，大力发展工业互联网，支持智能制造和数字化转型，推动工业化和信息化的深度融合。
编辑：柚子
责任编辑：黑白
终审：杏林
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