化工园区是危险化学品生产、使用、储存、运输等集中区域且数量众多监测预警难度大。化工园区频繁发生危化品重大风险事故，对安全生产管理带来严峻的挑战。而信息化正是解决这些问题有效的技术手段之一。目前化工园区的管理方式过于粗放，信息化建设单一，园区防控管理业务应用不足；应急资源、救援力量不能共享、缺乏与救援指挥系统协调，园区各类通信资源整合不足，不能有效支撑应急救援，导致园区指挥中心与现场救援指挥缺乏音视频交互。

智慧化工园区信息化整体解决方案，重点关注安全生产、环境管理、应急管理、封闭管理、交通管理、能源管理、办公管理、公共服务和安全系统等。按照“一平台+两连通+N感知”的总体结构建设，突出安全基础管理、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（以下简称双重预防机制）、特殊作业管理、封闭化管理和敏捷应急等基本功能，强化感知、网络、安全等基础设施建设，推进信息共享、上下贯通，推动科技创新、工业互联网产业生态、安全生产在园区内外的渗透及融合发展，实现不同企业、不同部门、不同层级之间的协同联动。

方案围绕园区安全生产监管监察工作需求，从横向和纵向整合、加强现有业务系统的功能着手，以提升信息系统对业务的支撑功能为核心，充分依托电子政务公共资源，围绕安全生产监管、应急救援和公共服务等核心业务，整合集成现有系统，建设功能齐全、可扩展、可定制、业务模式灵活的涵盖安全生产监管、应急管理、辅助决策、公共服务和行政管理等五大业务方向的安监平台。该平台的构建，对于安全生产的前期有效预防、中期的合理监管、后期的快速处理都有巨大的意义。

智慧决策系统
利用大数据、AI等技术，引入区域风险研判模型算法和精准报警智能过滤误报等算法，提升系统的精准度，实现监管的智能化。实现对“两危一重大”全面监管，确保重点工艺装置本质安全。通过隐患、事故动态数据构成预警态势，结合GIS可视化呈现。固定电脑+手机移动APP联合，保障隐患排查和预警事件闭环。优化现有业务管理模式；指引业务创新方向。
全域闭环管理
实现危险化学品生产-存储-运输-经营全域闭环式管理，满足安全监管部门对危化品安全风险日常监管和监测预警防控需求，提升危化品全域闭环式监管水平。
预警触发机制
建立预警触发机制，生成预警推送报告，及时向园区管理者推送风险预警消息，扫除管理者监管盲区，落实园区管理者安全责任。
基础安全管理
智慧园区安全管理平台利用大数据分析、数据视频两网融合技术，采集安全管理信息，打通不同安全管理业务场景数据壁垒，提升园区规范化安全管理水平。
智慧环保系统基于物联网感知和大数据分析，建设综合监测监控一体化平台，将原有的分散的环境监测数据纳入统一的数据中心，实现环境保护的智慧化管理与服务。
智慧应急系统通过建设园区应急指挥中心，做到“事前提前预防”“事中快速反应”“事后总结归档”；同时，通过园区应急系统把上级应急系统和企业级应急系统建立互动，实现在重大安全事故时实现资源共享，信息互通，更好的实现应急事故的及时救助处理。
智慧物流系统使用GPS监控、GIS地理服务、移动智能技术、RFID射频扫描、无线视频传送、一卡通服务等高新技术，对于危化品车辆平台进行严格资质准入管理；园区承运危化品车辆实时监管移动危险源； 与企业物流订单集成，掌握化学品物流动态。
综合监控系统通过人脸识别、智能分析、枪球联动、视频拼接、高空瞭望、电子围栏、多系统联动等新技术应用，对园区关键卡口、厂区周界，建筑物的关键区域（危化品存储、重要设施等）进行全方位管控，实现全态感知，全域监控。端到端识别助力园区在第一时间、第一现场发现问题解决问题。

化工园区智慧管理以信息通信技术为支撑，园区一企一案、隐患排查治理、重大隐患监测与风险预警、视频集成与智能化应用、现场作业管控、安全行政法执法管理和园区特种设备风险预警管理等内容全面有效管理。把化工园区真正打造成为工业化与信息化两化深度融合的平台，全面提升化工园区数字化、智能化的管理水平。