铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件质量检测是铸造工艺中不可或缺的环节。通过对铸件的检测，可以保证铸件的质量符合相关标准，避免出现安全事故和经济损失。
铸件质量检测的应用领域
铸件检测广泛应用于铸造行业，包括航空航天、汽车、船舶、机械制造等领域。它可以用于检测铸件的裂纹、气孔、夹杂、缩孔等缺陷，以及确定铸件的尺寸、形状和结构，确认铸件的安全性及可靠性。
铸件质量检测内容
铸件质量检测主要包括外观质量、内在质量和使用质量。
1 )外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、量偏差；
2 )内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、杂、偏析等情况；
3 )使用质量指铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。
铸件质量检测的方法
检测项目有化学成分分析、材质分析、牌号鉴别、机械性能测试、物理性能测试、可靠性测试、金相组织检测、无损探伤检测、镀层测试、失效分析、尺寸 测试等。
1、机械性能测试：拉伸试验、承重试验、弯曲试验、破环扭矩、杯突试验等。
2、物理性能测试：密度、热膨胀系数、残余应力、水滴角、物相分析等。
3、可靠性测试：盐雾试验、气体试验、IP等级、湿热试验、高低温试验等 。
4、金相组织检测：晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、显微组织、断口检验等。
5、无损探伤检测：超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤等。
6、尺寸：常规尺寸、平面度、直线度、圆度、粗糙度、平行度、倾斜度、位置度等。
7、镀层测试：镀层厚度、膜重、镀层成分、镀层孔隙率、附着力、耐磨耗等。
铸件质量检测可以有效地避免铸件出现缺陷、裂纹、气孔等问题，保证铸件的质量符合相关标准，避免出现安全事故和经济损失。同时，铸件质量检测也可以提高铸造工艺的水平，促进工业的发展。
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