择性焊接系统6A是一种全面可编程的选择性波峰焊系统和PCB焊接机,利用PLC进行各种焊接应用。
选择焊接系统可编程功能包括
-
滑动输送机的速度和方向
- 滑动输送机停止位置和持续时间
- 波峰焊温度
- 焊波开关持续时间
- 焊波高度
- 通量开关持续时间
- 通量波高(波通量)
- 预热器温度
选择性焊接系统示系统是一个简单的pcb焊接机。

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1.pcb放置在滑动输送机上的可调节板支架上
2.滑动输送机将板材通过焊剂,预热和波峰焊料输送到最终位置
3.拆下焊接板,将滑块返回到起始位置。
尺寸:36宽,24深,22高
系统需要2000 W.选择120或240V
组件显示
所示的SLIDE RAIL:型号SR19设置为在预热器上降低速度。
WAVE SOLDER POT:型号M04E2,适用于无铅焊料和其他合金。数字恒温器控制温度高达320℃。 6×1波在0到0.25之间变化。该罐容纳65磅焊料。
辐射预热器:型号PMX66
FOAM FLUXER:型号C79-6由304不锈钢制成。泡沫头是6 x 2英寸。泡沫用气压调节器控制。
pcb焊接机选择
- 无氮波峰焊锡锅。
- 定制焊接喷嘴和夹具
- 波浪助焊剂
- 更长的滑轨可容纳6x12英寸的板材
一般技术资料
对于成功的波峰焊,组件引线和母材两者都必须尽可能接近相同的加热速率达到有效的焊接温度
有效温度是确保焊接合金和待焊接的母材的冶金结合所需的温度。
波焊期间的冶金结合要求要焊接的两个表面达到适当的焊接温度足够的时间,以允许焊接表面的润湿和基体金属的金属间化合物与一种或多种组分的形成的焊料合金。
最低焊接温度通常高于焊料合金的熔化温度25℃。达到最低焊接温度的给定组件上的焊点通常位于最庞大部件之一的下方。
波峰焊需要控制的加热速率。重型多层PCB可以在没有预热和部件的情况下损坏。
非常重要的是,由于这些原因,波峰焊锅应该能够进行精确的温度控制。
因此,当用于波峰焊的成型组件时,应密切监视以下区域
上升:控制温度升高速率,确保PWB,组件和通量有足够的时间达到焊接温度,而不会降解。
热尖峰:测量热尖峰以确保组件在焊接周期期间不会暴露于过热。

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