光模块消光比是光信号传输过程中“1码”跟“0码”的光功率比例，模块的消光比越大，眼图张的越大，接收机能更清楚的接收信号，灵敏度也就越好。消光比越大，技术上越难以实现。速率越高的模块，越难增大消光比。
在使用过程中，随着模块自身发热以及环境温度的影响，模块的消光比也会随着温度变化而变化。维持消光比稳定是保证模块三温性能的重要环节。以1.25G光模块为例，根据不同机构的测试标准，我们模块需要维持消光比大于9dB。在常温25℃时，我们通常把模块消光比调至12dB，模块的消光比会随着温度的上升而变小，这是由器件的性能决定。由于某些器件高温时，消光比下降非常剧烈，为了维持模块的三温性能，所以需要对消光比进行温度补偿。
通常光模块的主芯片集成温度补偿功能，我们只需要制作不同模块器件的MOD温度补偿表，模块温补的制作方式对光模块的生产效率及品质具有重要作用。下面简单介绍一种实用的光模块温补制作方法。以商业级1.25G光模块为例，在环境温度为常温时，取一只模块插入测试板，模块温度稳定后，DDM温度为30℃，消光比为12dB对应MOD值为100。当环境温度上升后，模块稳定DDM温度为70℃，消光比为12dB对应MOD值为200，这样可以得到一个高温到常温的一个MOD差值（100）。
我们开始第一步，选取10只模块，获得10只模块温度变化的MOD差值，通过MOD差值可以观测到该批次器件的差异，一般情况下，选取差值中位数的一只模块进行温补表制作。
第二步将挑选好的模块置于70℃的环境温度中，待模块温度稳定后，记录对应的DDM温度与消光比为12dB的MOD值。后将高温箱进行降温，记录相应温度及MOD值。通过降温的方式可以更容易操控温度变化，使模块的变温更加温和，相应数据更加准确。
第三步，将得到的数据绘制成曲线图，观察大体的形状，可以对曲线进行适当的修正，以下是4种不同模块的温补曲线。将相应数据制作成芯片对应的格式，至此温补制作完成。
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