在橡胶加工行业中，脱模剂的选择对于生产效率和产品质量至关重要。

传统脱模剂往往存在性能不稳定、对极端温度敏感、供应短缺等问题。这些问题不仅影响生产效率，还可能导致产品质量的不稳定，更多脱模剂及螺杆清洗料案例请到肯天的官网查看：www.chemtrend.com.cn。

技术突破，解决传统脱模剂的挑战

几十年前，肯天率先推出Mono-Coat®半永久型脱模剂产品，凭借其半永久型脱模剂的特性，迅速成为橡胶成型行业的“热度”产品。

2024年，新一代水型Mono-Coat®脱模剂产品的出现，更将为如今橡胶加工行业带来了更加可持续的创新改变。

借助这一技术突破，不仅改变了橡胶加工行业的传统模式，还极大地提高了生产效率和质量。

你仅需在多次硫化周期中施用一次脱模剂便能实现部件的轻松脱模

满足各种应用需求

覆盖脱模剂的大部分用途

基于肯天专利脱模技术平台，新一代Mono-Coat®半永久型脱模剂产品系列推出了下列五种产品!助你满足不同应用需求，致力解决行业难题:

  • MONO-COAT®2090W

    适用于一般用途和橡胶-金属粘接，经久耐用。

  • MONO-COAT®2114W

    适用于氢化丁睛橡胶

  • MONO-COAT®2127W*

    适用于一般用途和橡胶-金属粘接，高滑度。

  • MONO-COAT®2129W

    适用于一般用途和橡胶-金属粘接，固含量较高。

  • MONO-COAT®2130W*

    适用于一般用途和橡胶-金属粘接，可适应过度喷涂。

此外，我们还能根据当地客户的需求，提供地区专属型号产品，以满足更多样化的市场需求。本项服务将陆续于2024年推出。

  • 更强、更稳定的性能

  • 长达12个月的保质期

  • 更强的热稳定性

  • 更少的模具积垢

  • 冻融稳定性

  • 不含PFAS的配方

新一代水型Mono-Coat®脱模剂在环保方面有着显著的优势。秉承可持续发展和社会责任的理念，其系列均不含PFAS，符合环保要求，减少了对环境的影响。在全球对环境保护日益重视的背景下，我们致力于推动橡胶成型行业的绿色发展，共同守护地球家园。

赋能未来橡胶成型行业发展趋势

  • 进行喷砂清洗处理，随后通过溶剂擦拭的方式清洁模具

  • 使用前根据产品标签说明轻轻混合产品

  • 至少涂抹三层薄而均匀的涂层，每层间隔几秒钟，以实现理想效果:

    在正常工作温度下(至少121°C/250°F) 涂抹预处理涂层

    涂层全部涂抹完毕后等待10至15分钟，确保产品固化

  • 可根据需要再涂抹一层轻薄的Mono-Coat®以确保所需的脱模效果，并等待片刻以确保产品固化

  • 为防止积垢，需避免过度涂抹脱模剂。模具或橡胶表面出现明显的白色斑点、橡胶表面呈现油性外观或橡胶部件开裂 (极端情况)这些都是涂抹过度的迹象。

随着新一代水型Mono-Coat®脱模剂的持续创新，我们有信心看到橡胶成型行业在可持续发展道路上迈出坚实的步伐。我们期待，随着行业不断创新，行业将稳健迈向可持续发展之路。让我们携手共进，以创新和环保为引擎，为行业可持续未来添砖加瓦。

当然，如果您在生产过程中遇到任何问题，欢迎联系我们肯天脱模剂团队，以便我们团队及时和您联系，为您提供专业的解决方案哦。