海德汉引领绿色生产之路：更低碳排放，更高经济效益！|刀具|机床|海德汉|碳排放|绿色生产|编码器|铣削

作为全球一流的数控机床解决方案提供商，德国海德汉一直引领数控行业发展潮流。在2024年4月8日至12日的CCMT 2024展会上（展位号：W4馆A001号），海德汉将以“降低碳排放”为主题，引领数控行业走绿色生产之路。助力工厂降低成本，实现高资源效率、高过程可靠性和高车间生产。

TNC7数控系统重磅亮相

海德汉TNC7数控系统新增更强功能，并在CCMT 2024展会上重磅亮相。首先，此数控系统的硬件进一步丰富。除24英寸外，新增19英寸版且功能相同，这是一款中小尺寸的触控屏，全新TNC7基础版配16英寸触控屏，满足3+2轴机床应用的要求。

TNC7基础版提供丰富的选装项，包括TNC7特色选装项，例如DCM碰撞监测、OCM摆线铣削和MAS 六自由度图形辅助设置功能。海德汉采纳客户反馈意见，这款数控系统新的18版软件提供多项增强功能，进一步提高过程可靠性和用户友好性。

三种显示屏尺寸、两种性能等级和备用键盘：CCMT 2024展会标志着海德汉TNC7人机界面里程碑式时刻。

三种显示屏尺寸、两种性能等级和备用键盘

TNC7的全新图形化6D工件设置功能通过指示表，为机床操作员显示工件设置，进一步丰富数控系统的图形化夹具设置功能。

全新图形化6D工件设置功能

OCM是海德汉新一代摆线铣削功能，可充分利用铣刀的切削刃，在加工凸台和型腔时，快速切除材料。显著缩短加工时间和减少刀具磨损。

OCM新一代摆线铣削功能

TNC7的过程监测和部件监测功能可发现加工过程中的偏差，确保加工过程达到高质量，且无需其它传感器。

过程监测和部件监测功能

机床测头与光栅尺

当今的生产挑战包括需要达到更高机床利用率、更高质量、更快生产速度，同时消耗更少资源。要实现这些目标，机械加工企业需要机床在尽可能短的时间内切除更多材料，减少碳排放，同时从首件开始保持高质量。海德汉智能解决方案为此开创全新可能，达到更高性能、过程可靠性和成本效益。

海德汉TS 460测头节省探测时间达30%，为用户提供宝贵的生产性时间。

TS 460测头

海德汉LC系列直线光栅尺和RCN系列封闭式角度编码器降低机床对密封空气系统的需求。降低碳排放99%和降低系统成本。

LC系列直线光栅尺和RCN系列封闭式角度编码器

海德汉全新LB 383C直线光栅尺支持大长度轴的机床：工作性能更高、过程可靠性更高和库存成本更低。

LB 383C直线光栅尺

机床内 刀具检测

在本届CCMT 2024展会上亮相的海德汉TD 110刀具破损检测器在机床内检测刀具。配合采集机床数据的“状态监控”软件在展会现场为观众演示。即使刀具未破损，如果磨损严重或切削刃不完整，也不能使用此刀。为了发现以上刀具问题，海德汉提供VT 121视觉系统和VTC 1.4软件，检测刀具。而刀具检测需要正确的刀具在机床内和刀具表的数据正确。方法之一是将海德汉数控系统连接外部刀具数据管理系统，海德汉服务部提供此服务。

海德汉TD 110刀具破损检测器甚至可在加工区内和刀具快移运动中直接检测微小的刀具破损。

TD 110刀具破损检测器

机床加工区内的海德汉VT 121视觉系统和VTC 1.4软件立即在TNC数控系统的显示器上显示刀齿图像，此刀具检测类似显微镜，可达更高过程可靠性。

VT 121视觉系统

机器人感应式旋转编码器

机床托盘库的机器人是自动化生产的典型配置，也是特征标志。海德汉为此应用的机器人特别开发了感应式旋转编码器，开创机器人运动控制的全新可能。

海德汉三款KCI 120 Dplus双编码器系统可在一个旋转编码器内提供电机反馈和位置测量信息，是高级机器人应用的理想选择。

三款KCI 120 Dplus双编码器系统

海德汉KCI 1300和KBI 1300感应式旋转编码器包括读数头和码盘/轴毂组件，其被压配在电机轴上，或读数头和螺栓固定的码盘。

KCI 1300和KBI 1300感应式旋转编码器

海德汉KCI 1300感应式编码器的扇出版（FOT）也为轴承盖。

KCI 1300感应式编码器