文 | 麦客 图 | 网络（侵删）
大家好，我是麦客！
时间来到了2008年。
在BL的工作大概就那样，确实没有什么亮点，可以说当时的港企管理水平称之为港式民企管理更合适。
既没有学到日台企的刻板严谨，也没有学到欧美外企的人性宽松，更像这些年刚起步的国内民企，市场为先，管理靠后。
不过，在BL的经历却让我逐渐接受一些企业的事实，并促使我去观察现实世界里的公司是什么样的，并有所明白：制造业=干工厂，行业的形态决定了他的基本调性。
引用郭台铭的那句话：“出了实验室，没有高科技”，我一度认为工厂大概都这个样子。
于是从BL出来后，我进入了工作生涯里时间最长的一家公司，这是家泰国企业，代号HN吧。
当初我从招聘人员嘴里听到他们是来自泰国的企业，而且主业做电子制造时，我是有点不太相信的，在我印象里，泰国应该是盛产椰子和RY的地方，能把电子制造这么专业的事做到中国的地盘上来？
有点意思，必须得接受面试邀约啊。
部门面谈那天的事，让我印象还挺深刻的，面试我的人，也就是我未来的上司，第一眼看到的是穿着得体，头戴一副金丝边框的眼镜，面相一看保养有当的中年男士，言谈举止之间很有修养的感觉，和我聊天时面带微笑，完全感受不到高高在上的感觉。
这一次面试，让我对外企的感受回到了均值期望线，后来人事告诉我上司是新加坡人，更加深了我对新工作的期待。
后来一切顺利，入职了HN，接下来的所见所闻打开了一个职场新人的眼界。
HN的业务是真正的电子制造了，大家看到的各种电子产品里的“内脏”，包括贴着密密麻麻的元器件的电路板，芯片（比如大家以前经常看到的电子手表拆下来后，线路板上的那一坨黑色神秘固体），还有各种走线等，都是在这里完成制造的。
在走进这家工厂前，我认知里的那些密密麻麻的元器件都该是手工焊上去的，但是，当我走进负责组装元器件的SMT车间时，旧有认知被一幕幕神奇的组装过程给完全颠覆掉了。
所有的小电容，电阻等都是卷好包装后，顺次接驳在主机上，而主机的半透明顶盖下，一台轻巧的贴装机械手臂，以极轻柔的动作吸取几毫米的元器件，再以迅雷不及掩耳之势放到电路板的目标位置上，位置极为准确。
放下去时整块板子几乎毫无晃动，之后又会迅速再去抓取下一个元器件，一个机械手臂通常带几个吸嘴，一次吸取好几个元器件，效率特别高。
人站在机器边，就只能看到盖子下闪动的定位灯的红光，以及伺服马达发出的刷刷声，几十秒后，一块装好的电路板便从机器另一边，顺着传送带流出来，去往下一个焊接设备了。
还有比这更刺激的流程，就是芯片的封装过程，男生大概都知道，老式电子手表拆下来后有块黑疙瘩，我小的时候拆过几次这玩意，一直很想弄懂里面到底有啥秘密，但一直未偿所愿。
结果这个“百年奥秘”就在这里给我解开了，并且让我一览无余地看清了整个过程。
原来那黑疙瘩里面就是我们常说的芯片(IC),单个芯片由机械手从整块晶圆上抓取后，再放置在电路板上，然后通过焊头把极细的金线焊接在芯片的金属点位上，另一头焊接在电路板的金属点位上，所有的这一切都是机器完成的，速度极快，质量极高。
因为芯片太小，人眼几乎是看不到机器在打那根金线的，所有动作都是在摄像头的帮助下完成，等几十根（复杂的甚至上百根）金线都打好后，再送去涂敷环氧胶，也就是上面的那一坨黑疙瘩，最后烘箱烤干，完成封装。
那工作车间的一幕幕影像，今天回忆起来，仍然印象深刻，那些冷冰冰的机器以精妙的运行方式，征服了一个没见过世面的制造业小白，让我见识了什么叫高科技玩意。
这一切作业是完全超越了人手极限的存在，客观的说，也超出了我当时的认知极限了。
而当下被美丽国极度限制的芯片制造过程，其实就是PCB工艺的超级加强版，而IC封装技术，就是黑疙瘩的超级加强版，两者逻辑其实是互通的，只不过level(级别)差距那是天上和地下。
现在想想，这大概是我距离卡脖子技术（IC制造）最近的一次职业经历了，简直一（亿）步之遥了！
而这些东西，我在HN干了不久后才知道，居然都是国外已经成熟运用了20几年的技术。
那一刻，我切身地感受到：什么叫差距，什么叫实力了。
共勉
*个人观点，仅供参考
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