汽车车灯是汽车的“眼睛”，在汽车造型设计和安全性能方面起着重要的作用。山东鲁得贝车灯股份有限公司是一家专注于汽车灯具的研发与制造的高端装备制造企业。在山东省内近三年市场占有率排名第一，规划在五年内打造鲁得贝成为中国商用车车灯第一品牌。
业务挑战
汽车灯具行业的特点是灯具种类繁多，从明火大灯到卤素大灯，从氙气大灯到LED大灯，再到激光大灯，汽车车灯的光源技术经历了多次革命性的变化，不断提升了照明效果、节能性能和美观度。
同样，研发端的数字化变革也势在必行。如何将需求收集、产品设计、工艺设计、车间生产高效联动？如何实现数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享？如何提高设计和工艺工作效率，缩短产品研发周期、降低成本？这一系列问题都摆在了鲁得贝面前。
解决方案
2021年，项目组深入了解鲁得贝痛点，制定解决方案，华天软件InforCenter PLM让鲁得贝研发端难题迎刃而解，双方打造了诸多典型的应用场景。
- 产品快速报价：效率的提升是提高市场竞争力的重要因素。通过PLM系统基于企业庞大的知识库，实现了客户新产品的快速报价，从原来一两周报价时间缩减到一两天，根据产品相似度实现上午接到客户需求，下午输出报价单。
- 项目团队成员管理：项目任务的执行质量和效果与任务执行人员的岗位及掌握的技能息息相关，通过项目任务设定所需岗位及技能要求，自动进行匹配和校验，大大提高了项目执行质量和任务的有效资源分配。
- 项目计划快速维护：通过科学的项目管理方法结合IATF16949体系，固化项目的各大阶段及阶段下的任务，创建新项目后快速调用计划模板，实现项目计划的快速维护及项目计划的科学标准化的管理，提升项目计划维护从原来的1周时间缩减到1天内完成项目计划维护，同时减少项目计划的出错率。
- 交付物点检识别：项目执行过程中交付资料的提报设置相关点检，通过数智化的系统对点检结果进行确认，保障项目执行过程质量和评审有效。
- 专用件退市废弃：通过PLM系统实现了产品从客户概念需求到产品退市的全生命周期管理，同时通过系统中设置专用件的判断逻辑，解决了产品退市后关联专用件筛选麻烦且容易出错的问题，降低了在废弃退市产品时多废弃或未全部废弃造成的材料成本和管理成本。
价值提升
1. 通用物料由原来的1000多个降低至现有的100多个。
2. 建立符合企业研发体系的项目管理平台，实现项目立项管理、项目任务计划管理、计划跟踪监控、项目计划变更管理及项目结项管理等。
3. 通过历史经验库数据实现客户需求产品的快速报价，效率有效提升70%左右。
4. 从任务、进度、交付物、成本等多维度管理项目，提高项目管控力度，为高层战略决策提供数据支撑，同时达到降本增效管理要求。
研发端变革本身就是一个价值增长的过程。就鲁得贝而言，PLM全生命周期管理系统建成后，研发管理水平大幅提升，实现了由“人工化”全面向“智能化”转型，全面促进鲁得贝数智化转型的战略目标落地。
伙伴介绍
山东鲁得贝车灯股份有限公司成立于1994年，是山东省高新技术企业，拥有省级技术研发中心。公司采用现代化企业管理模式，现在运行的是汽车行业国际通用质量管理体系IATF16949，得到国内国际汽车厂的认可。
公司产品属于高端装备制造领域，符合山东省新旧动能转换“十强产业”重点发展领域中的高端装备产业。公司是山东省高新技术企业、山东省“专精特新”中小企业、济南市“瞪羚”企业，拥有济南市智能制造试点示范项目，先后被评为山东省劳动关系和谐企业、山东省富民兴鲁劳动奖章，产品被评为山东省著名商标、山东省名牌产品。公司是中国企业教育先进单位百强、中国企业学习型党组织建设示范单位、中国企业培训示范基地、省级免检企业、省级文明诚信民营企业、山东省个体私营经济践行科学发展观示范企业。
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