欢迎来到每周一准时8点相约的IPFM纸塑课堂，随着纸浆模塑包装市场需求的不断扩大，纸浆模塑包装生产方式已不仅仅局限于开模制作，由于北方地区受到材料来源的限制（竹渣、甘蔗渣），越来越多的企业开始青睐原料来源广泛（如废纸等）的纸浆模塑双面立体吸附成型技术。

●纸浆模塑双面立体吸附成型技术

纸浆模塑双面立体吸附成型是纸浆模塑成型技术的一种形式，其基本原理涉及纸浆的吸附性和纤维的连接性。在成型过程中，纸浆原料首先被混合成浆状物，然后加入到料槽中。接下来，纸浆通过特定的输送方式被输送到模具中，利用纸浆的吸附性和纤维的连接性，在模具内形成一层薄膜。这个过程中，纸浆会按照模具的形状进行堆积和吸附。

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在吸附成型完成后，通常会通过加热的方式去除纸浆中的水分，使纤维之间的连接更加牢固，最终形成所需的纸浆模塑制品。这个过程可能需要经过多次吸附和加热，以确保制品的完整性和质量。

●纸浆模塑双面立体吸附成型技术原理

以典型的窄颈口中空瓶状纸摸制品 — “纸浆模塑尿壶” 为例，利用纸浆模塑吸附成型的原理，通过上下模具开合、双面吸附一体成中空瓶形状。

第一步，双面组合模具合模，形成一个组合模具，这种组合模具是由立体或一个以上的进浆口；

第二步，双面组合模具进入浆池，双面组合模具真空吸浆，在模具模腔内壁上形成湿态纸坯；

第三步，双面组合模具升出浆池，进行真空脱水；

第四步，转移湿态纸坯，双面组合模具开模，使湿态纸坯吸留在上模具上，湿态纸坯再从该模具上转移，完成湿态纸坯成型过程。

纸浆模塑双面立体吸附成型技术具有许多优点，例如原料来源广泛（如废纸等）、环境友好、可回收再生利用等。此外，由于纸浆模塑制品的体积比发泡塑料小，可重叠，因此在交通运输方面也更加方便。

纸浆模塑双面立体吸附成型技术的应用范围非常广泛，不仅限于食品包装和工业包装领域，还可以用于家居生活用品、花园种植、环保餐具等多个领域。这些制品通常具有轻质、可塑性强、生物可降解等特点，能够满足不同领域的需求。 2024.10·广东

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