孟夏时节，清风徐来，万物竞发。走进山东星宇手套有限公司，自动脱模车间内，一排排小型“机械手”模拟人工动作，灵活准确地从成排的模具上脱下手套，同时分好左右手，平整摆放到传送带上，实现脱模工序的机器替人。

“去年以来，我们投入了1000多万元进行设备的研发和自动化改造，目前正在进行自动套模的自主研发，成功后，将实现从印花、包装、脱模到套模等生产线的全部自动化，降低人工成本50%以上。”山东星宇手套有限公司战略规划部部长高华兴说。该公司还实施电力运维等方面的数字化改造，实现了水电气等各类数据采集、监测的全过程自动操控，有效降低了成本，避免了浪费。据初步估计，仅水电气数字化改造一项，节能降耗20%左右。

高密工业基础雄厚，工业经济贡献了全市三分之一的GDP，推进“数转智改”，引导企业拥抱数字化新浪潮，推动产业向高端化、绿色化、智能化发展，是塑造发展新优势，促进新型工业化的关键一招。

振泰集团有限公司投资4000万元对硫化车间升级改造，单条轮胎的硫化时间缩短了20%，电和蒸汽的能耗也降低了15%以上；高密鲁源纺织有限公司引进自动化设备，机器替人……在高密，智能化生产线、数字化车间相继涌现，各大企业通过“数转智改”实现提质升级、降本增效、绿色发展，新型工业化关键赛道动能澎湃，数字化、智能化的“高密模式”加快形成。

在位于高密市高新区的山东众和印花新材料科技有限公司，从机器轰鸣、热气腾腾的平网印刷车间，走进数字印刷车间，立马感觉新风扑面，空调常温开放、环境安静明亮，更重要的是，3名工人就能看6台机器，还能兼顾打印调试、样品比对等工作，实现产品的源源不断产出。

“这台数字印花机是刚安装上的，目前正在调试阶段。这种机器只要设定好程序，就能自动打印，1个人就能看2台，印出来的产品质量稳定，花型多、立体感强，深受客户青睐。”山东众和印花新材料科技有限公司总经理赵思久介绍。

近两年，山东众和印花新材料科技有限公司不断向新设备新技术要效益，在生产环节实施数字化转型智能化改造，以数码印花机替代原来的平网印花机，一台机器就能节省5个人工，10个人两班倒，可以实现6台设备从设计到成品24小时不间断的产出，整体效益提高40%以上。

高密深入开展“数转智改”网联攻坚行动，发挥龙头企业示范带动作用，支持企业面向关键环节探索数字化转型智能化改造，以机器换人、以数据换脑，全面提升企业生产、管理等环节的智能化水平，双向赋能制造业关键环节，促进数字技术与实体经济深度融合，全力比拼转型发展新赛道。

“我们将‘数转智改’网联攻坚行动与每月9日的服务企业家日有机结合，通过专题培训、宣传推介会等，引导企业正确认识‘数转智改’。同时，积极联合省内外服务商团队免费入企诊断，面对面沟通解答问题，提出解决方案。”高密市工业发展促进中心主任管冰介绍。

高密市深入开展“数转智改”调查摸底，累计召开政策解读和专题培训20余场，联合省内外16家服务商完成入企诊断100余家，按照管用实用原则，现场诊断，提出解决方案，同时，加快推进190余个重点技术改造项目建设实施。

乘“数”而上，凭“智”发力。1至3月份，高密完成地区生产总值153.7亿元、增长7.1%，规上工业增加值增长11%，实现一般公共预算收入11.5亿元、增长8.5%。