焦罐是干熄焦装置的主要设备之一，用来承接来自焦炉拦焦车的炙热焦炭，由于焦罐长期处于高温环境中，并且经常受到焦炭的冲刷和侵蚀，所以使用条件非常苛刻，传统的干熄焦罐，它的整体架构都是型钢焊接，同时内衬使用金属钢板进行焊接而成，这样的方式存在导热率大、热量损失量大，衬板和罐体在经过高温侵蚀和介质冲刷后很容易损坏，所以导致其维护成本非常高，所以新型的焦罐内衬通常采用高强耐磨耐火浇注料进行浇注成型，这种浇注料具有耐高温、抗剥落、耐侵蚀、抗冲刷、抗热震性能好等特点，为焦罐提供了一个稳定的工作环境。
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焦罐用高强耐磨耐火浇注料主要由高铝矾土、氧化铝空心球、氧化铝微粉、硅微粉等成分组成，其耐火温度通常能够达到1790℃，耐压强度70Mpa左右，导热系数1.5W/(m·K)，Al2O3≥60%，常温磨损量小于等于8cm3，体积密度大于等于2.6g/cm3，在传统浇注料的基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。
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焦罐用高强耐磨耐火浇注料每袋通常25kg或50kg，存储时应避免露天存放和阳光直射，要放在阴凉通风的地方进行保存，施工时应选用强制搅拌机进行搅拌混合，混合均匀后进行浇注使用，浇注完成后进行养护和烘烤以增加浇注料的使用寿命和抗压强度，除了能够进行现场浇注使用，高强耐磨耐火浇注料也可以制成预制块进行使用。
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焦罐用高强耐磨耐火浇注料为焦罐提供了一个稳定的工作环境，有效延长了焦罐内衬的使用寿命，减少了热量损失，并降低了运行维护成本，除了在焦罐中的广泛应用，高强耐磨耐火浇注料也可以被用于一些高温高磨损的场合。
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