一:客户需求及基本情况

  1. 问题描述

    • 客户是一家工业太阳能光伏制造企业,需要一套高效的超纯水设备用于光伏板的清洗工艺,以确保生产过程中光伏板表面的清洁度,提高光伏转换效率,并延长光伏板的使用寿命。

  2. 应用场景

    • 主要应用于太阳能光伏板生产线上的清洗环节,特别是在光伏板镀膜、刻蚀、蚀刻等工艺后的清洗,以及最终产品的清洗和检验前准备。

  3. 原水水质及水量

    • 客户提供的原水类型为市政自来水,计划每日用水量约240吨(基于24小时连续工作,每小时10吨的用量)。建议客户提供详细的水质检测报告,以便我们根据具体水质情况进行预处理设计。

  4. 用水水质要求

    • 客户要求出水水质达到超纯水标准,电导率需≤0.1us/cm,以满足光伏板清洗对水质的高纯度要求,避免杂质残留影响光伏板性能。

  5. 用水水量要求

    • 客户需求为每小时10吨的超纯水供应,需确保设备能稳定、连续地提供所需水量,以支持生产线的正常运行。

  6. 设备安装环境

    • 施工现场需具备足够的进出水通道及合理的分布,确保原水能够顺畅进入设备,超纯水能够高效输出至清洗工位。

    • 电源需满足设备功率要求,并考虑备用电源方案以防停电影响生产。

    • 实际安装场地需根据设备尺寸及操作空间要求预留足够空间,同时考虑通风、排水等基础设施。

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二:设计范围及原则

  • 设计范围

    • 本项目设计范围包括EDI超纯水设备的选型、工艺流程设计、预处理系统配置、控制系统集成、安装调试及售后服务等全过程。

  • 设计原则

    • 遵循《生活饮用水标准》GB5749-2022及其他相关行业水质标准,确保出水水质符合客户要求。

    • 采用成熟可靠的工艺技术,确保设备稳定运行,降低故障率。

    • 优化设备布局,减少占地面积,提高空间利用率。

    • 考虑节能减排,降低运行成本。

    • 提供完善的售后服务,确保设备长期稳定运行。

三:工艺流程

系统介绍

本EDI超纯水设备采用先进的反渗透(RO)与电去离子(EDI)相结合的工艺流程,确保出水水质达到超纯水标准。具体工艺流程如下:

  1. 预处理系统

    • 原水首先进入预处理系统,包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等,去除水中的悬浮物、胶体、有机物、余氯等杂质,为后续的RO系统提供合格的原水。

  2. 反渗透系统(RO)

    • 经过预处理的水进入RO系统,在高压泵的作用下,通过RO膜的选择性透过作用,去除水中的大部分溶解性盐类、有机物、细菌等杂质,产水水质达到RO水标准。

  3. 电去离子系统(EDI)

    • RO水进入EDI系统,通过电场的作用,进一步去除水中的离子,包括残留的盐类、金属离子等,使出水水质达到超纯水标准(电导率≤0.1us/cm)。

  4. 后处理及储存系统

    • 超纯水经过UV杀菌器或臭氧发生器进行后处理,确保水质的生物安全性。然后,通过纯水输送管道输送至清洗工位或储水罐储存备用。

系统优势

  • 高效节能:采用先进的RO和EDI技术,能耗低,产水率高。

  • 水质稳定:出水水质稳定可靠,满足光伏板清洗对水质的高要求。

  • 自动化程度高:全自动控制系统,操作简便,减少人工干预。

  • 维护方便:模块化设计,便于日常维护和更换部件。

  • 环保节能:减少废水排放,符合环保要求。