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我有第一次拜访一家公司的生产现场，我和他们的生产主管有这样的对话。

「现在这种材料的充填作业，今天要做多少桶呢？」
「要120桶。」
「那现在做了几桶？预计几点能够完成？」
「让我问问看一下，如果早班没做完的话，中班会接手做到完。」

我有种莫明、心里上浮现一种大胆的想法：「所以生产主管你每天都这样，一天到晚在现场盯着生产进度？」

生产主管略带骄傲地回答：「没办法啊！这是我们生产主管的职责所在。」

我在心中忍不住偷笑，因为这就是这家公司的问题的所在，没有标准，生产不受控制，质量同样不能被控制，产能和质量时好时坏，过程没有预测性，这个时候，做什么改善的工作，基本上都会付诸东流。

在我学习精益和六西格玛的初时，最令我印象深刻的就是「标准」两个字。质量大师朱兰博士曾说：Without a standard there is no logical basis for making a decision or taking action，意思就是没有标准，就没有合理的依据来做决策或采取行动。

不论哪种作业方式、生产条件、质量之量度等等，皆有标准存在，作业人员皆依据标准进行。

然而有许多企业对于「标准」的第一印象就是 SOP（标准作业），觉得这是一种规束人类逻辑应变的工具，甚至让细致变得僵化，导致企业无法快速因应市场变动，竞争对手迎头赶上。优思学院认为，不论是公司内部的策略会议，或是个人工作效率的提升，又或者是质量的控制和改进，标准是一个稳恒、重要的存在。

有了标准，才能论好坏。如同古语有云：「不以规矩，不能成方圆。」想要针对各种流程或作业方式进行改善的话，就要先能够建立现阶段的标准，后续若干时日后，才能够判断是变好了还是变差了？