智能注塑系统维护的新纪元：IoT与AI技术如何协同提升系统效能
智能化注射成型技术的维修变革：物联网和人工智能技术的协
作
在工业生产中，注射成形装备的稳定与否，对生产效率及产品品质有重要影响。常规维修方式主要依靠周期性检修，这样不但效率低，还很难预防突发事故。在物联网与人工智能等领域，基于预测维修的注塑设备是提升注塑设备可靠性的一种新方法。
Internet：数据采集的基础
基于物联网的注射成型设备中的各种传感器，可以实时监测设备的工作状态。传感器采集来自设备的温度，压力，振动等重要信息，然后传送给中心的处理器。本研究将为以后的研究工作提供充足的物质基础。
AI：资料分析之脑
AI通过对采集到的数据进行处理，发现其中存在的规律及异常，进而对设备可能出现的问题进行预警。由于具有可预见的功能，使得维修人员
可以在失效之前对其进行有效的预防，从而可以有效地规避由于追溯式的维护所带来的高成本、高效率的维护工作。
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预期维修的实用好处
预期维修可以极大地降低注射机非计划停工的数量。通过对设备状态的不断监控与分析，保证了设备的正常运行，保证了设备的正常运行。该方法不但可以改善生产效率，而且可以延长设备的生命周期。
将物联网与人工智能相融合，是一种新型的注塑设备维修方法。预期维修不但可以缩短停工期，而且可以改善连续的生产，保证产品的一致性。由于科技的发展，将来的注射成型机会越来越智能化，维修工作也会越来越有效率，也会越来越便宜。
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