GH4049(GH49)高温合金概述：
GH4049(GH49)高温合金是一种以镍、钼、铝等元素组成的时效硬化型镍基高温合金，含镍量约为70%。GH4049高温合金合金具有良好的热、冷加工性能，该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性，在高温950℃以下有较高的高温强度，缺口敏感性小，有良好的抗氧化性和疲劳强度，单热加工塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其热加工塑性。适用于生产工作温度为850℃～950℃的天然气涡轮增压器叶片。关键设备包括热轧和锻造棒材和自由锻造涡轮叶片。
GH4049(GH49)高温合金主要性能与应用：
GH4049(GH49) 镍基时效强化合金在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件；还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
GH4049高温合金在950度以下有较高的高温强度，缺口敏感性小，有良好的抗氧化性和疲劳强度，但热加工塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其加热加工塑性用于制造在900度燃气涡轮工作叶片、航空发动机 、燃烧室、加力燃烧室零部件等。
GH4049技术标准
GJB 1953—1994《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993转动部件用高温合金热轧棒材
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
GH4049热处理制度
1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷，HB363~302。
GH4049品种规格与供应状态
供应直径d20-55mm的热轧棒材。棒材不经热处理，表面应全面研磨或车光交货。
GH4049熔炼与铸造工艺
合金可采用真空感应+真空电弧重熔或真空感应+电渣重熔工艺。
GH4049应用概况与特殊要求
该合金已在国内外多种航空发动机上制作涡轮叶片，经过长期的生产和使用考验，成为使用最广的叶片材料之一。同同类镍基合金相比，该合金的热加工工艺塑性较弱，但经过电渣重熔或真空泵电重熔后，其生产加工塑性有所提高，1000℃～1170℃断裂韧性提高1~3倍。
GH4049成形性能
钢锭采用直接轧制成棒材，加热温度为1160℃±10℃，终轧温度不低于1020℃。叶片模锻加热温度为1170℃±10℃，停锻温度不小于1050℃。在氧化性气氛中进行加热或热处理时，机加工余量每面不得小于1.5mm，叶片小余量模锻时，应在保护气氛中进行加热或热处理。
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