保持架作为轴承的重要组成部件，其使用作用是非常大的，轴承在使用过程中，保持架也常会出现一些损坏的状态，这会严重影响到轴承的使用效果，甚至导致轴承彻底损坏无法使用，下面分享有关轴承保持架常见的一些损坏情况。
轴承保持架常见的损坏情况有：
1、保持架的损伤有保持架的变形、折损磨损：
2、柱的折损：
3、端面部的变形：
4、凹处面的磨损：
5、导向面的磨损：
导致轴承保持架损坏常见原因有：
1、安装不良(轴承的非直线性)。
2、使用不良。
3、力矩载荷大。
4、冲击、振动大。
5、转速过大，急加减速。
6、润滑不良。
7、温度上升。
轴承保持架损坏常见措施：
1、检查安装方法。
2、检查载荷、旋转及温度条件。
3、降低振动。
4、纠正保持架的选择。
- 改变润滑剂和润滑评选方法。
抓好这十点，保证轴承保持架使用寿命更长
对于轴承保持架来说，断裂是最为头疼的意见问题。因此，根据了解告诉大家有关轴承保持架断裂常见因素，了解这些，能让大家在使用轴承保持架时得到更好的维护保养，从而使轴承保持架的寿命更长。
抓好这十点，保证轴承保持架使用寿命更长——轴承保持架断裂常见因素：
1、轴承润滑不良问题
轴承运转处于贫油状态，易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架，使保持架产生异常载荷，有可能造成保持架断裂。
2、轴承蠕变现象
蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
3、轴承保持架异常载荷
安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落异物进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧保持架的磨损，如此恶化循环，便可能会造成保持架断裂。
4、轴承保持架材料缺陷
裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂。
5、轴承硬质异物的侵入
外来硬质异物或其他杂质东西的侵入，加剧保持架的磨损。
6、保持架破损
损坏的主要原因是：保持架振动速度过快、磨损和异物堵塞。
7、保持架磨损
保持架的磨损可能是由于润滑不足或磨料颗粒引起的。
8、滚道异物堵塞
片状材料或其他硬质颗粒的碎片可能会进入保持架和滚动体之间，防止后者绕其自身的轴线旋转。
9、轴承振动
当轴承发生振动，惯性力可以大到引起疲劳裂纹，这些裂纹迟早导致保持器断裂。
10、轴承旋转速度过快
如果轴承运行超过保持架的设计速度，保持架里受到的惯性可能导致保持架断裂。
(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
轴承保持架损伤一般分为几个阶段？
轴承在工作时，或多或少都会因为摩擦造成一定程度的损坏和磨损，尤其是高温操作时甚至还会轴承保持架损坏。根据其损坏的程度，一般还分为不同的阶段，因此生产的轴承保持架一定要导热性能好，摩擦因数小等特点，降低轴承的损伤率。下面是给大家分享的轴承保持架损伤的四个阶段，一起来了解一下吧！
第一阶段，即轴承开始出现故障的萌芽阶段，这时温度正常，噪声正常，振动速度总量及频谱正常，但尖峰能量总量及频谱有所征兆，反映轴承故障的初始阶段。这时真正的轴承故障频率出现在超声段大约20-60khz范围。
第二阶段，温度正常，噪声略增大，振动速度总量略增大，振动频谱变化不明显，但尖峰能量有大的增加，频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约500hz-2khz范围。
第三阶段，温度略升高，可耳听到噪声，振动速度总量有大的增加，且振动速度频谱上清晰可见轴承故障频率及其谐波和边带，另振动速度频谱上噪声地平明显升高，尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。这时的轴承故障频率出现在大约0-1khz范围。建议于第三阶段后期予以更换轴承，那么此时应该已经出现肉眼可以看到的磨损等滚动轴承故障特征。
第四阶段，温度明显升高，噪声强度明显改变，振动速度总量和振动位移总量明显增大，振动速度频谱上轴承故障频率开始消失，被更大的随机的宽带高频噪声地平取代；尖峰能量总量迅速增大，并可能出现一些不稳定的变化。绝不能让轴承在故障发展的第四阶段中运转，否则将可能发生灾难性破坏。
以上四个阶段会对轴承保持架造成不同程度的损伤，其实在我们日常工作中还是会出现许多防不胜防的问题，因为建议相关人员工作人员一旦轴承保持架出现的问题被划分为第三阶段，就建议予以更换，避免更严重的故障发生。
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