超声波清洗机用的清洗剂有几大类，使用水基清洗是完全可以达到工件的清洗洁净度，但是需要根据清洗污垢情况、材质属性等选择合适清洗剂。水基清洗是以水为基本清洗介质，再添加其他物质组成的清洗剂。如碱性清洗、酸性清洗、表面活性剂清洗、皂化清洗、乳化清洗等。

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使用水基清洗剂可能用到的清洗流程

1、流程一

水基清洗流程一为：[水基热浸洗+超声1槽]-[水基热浸洗+超声2槽]-[热纯水漂洗+超声3槽]-[热纯水漂洗]-[热风干燥]。

2、流程二

水基清洗流程二为：[水基热喷淋]-[水基热浸洗+超声1槽]-[风刀吹净]-[热纯水喷淋]-[热纯水漂洗+超声2槽]-[热纯水喷淋]-[风刀吹净]-[通道热风干燥]。

水基清洗工艺特点

①、不燃不爆，毒性低，安全性好。

②、水基清洗液的组成、浓度有多种选择，无机污染物很容易被清除，油脂、有机膜、水基润滑液、冷却液也能被水的化学过程有效去除，清洗范围广泛。

③、有多重清洗机理，除超声空化作用外，还有溶解、皂化、置换、乳化、悬浮等共同作用，组合清洗灵活有效。

④、价格低，来源广，比较经济。

⑤、水基清洗优势明显但也存在缺点：

表面张力比较高；

干燥难，能耗大；

有污水处理问题；

对洁净度要求高的工件，表面活性剂不容易被水漂洗干净；

对水敏感的电子器件不适合水基清洗。

利用超声波清洗时，清洗剂的化学作用与超声波产生的物理作用相结合，可以加速清洗效果。超声波的空化作用能够剥离工件表面的污垢，而水基清洗剂可以对油脂性的污物进行分解、乳化。水基清洗剂适用于多种材料的清洗，包括金属、塑料等，并且可以循环使用，降低生产成本，并且对环境更有利。