轴承润滑脂注入方法主要有四个，它们是脂杯法、涂抹法、脂枪法和集中给脂法。
第一个：脂杯法
在轴承旁打开小孔通向脂杯，靠杯内的油脂不断补充给轴承。对高转速轴承应设置溢脂阀，通过轴承转动时的离心力的作用把轴承中过多的脂甩出，以减少轴承的摩擦和高速转动带来的温度的升高。
第二个：涂抹法
涂抹的时候要用专用工具，不可以用徒手。要求加脂量要符合上述要求，润滑油脂要布满所有需要润滑的轴承表面。在油脂使用过一定时期后，需要换脂或补脂。
第三个：脂枪法
用脂枪通过压力将油脂通过加脂孔打入轴承内，这种方法多用来补脂。
第四个：集中给脂法
用泵通过管道将脂统一输往各轴承的部位，新加入的油脂的流动路线要可以挤除旧脂，从而将新油脂补入各润滑点。
(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
探究润滑脂注入后的轴承温升现象：成因与对策
润滑脂的适当注入对于轴承的温度控制至关重要，其背后的影响机制涉及多种变量，包括润滑脂的量、类型、分布以及工作环境。恰当地施用润滑脂可以显著减少轴承运行中的摩擦和磨损，保持温度稳定，但若施用不当，则可能适得其反，提升温度并损害轴承健康。以下是润滑脂注入如何影响轴承温升的深度解析：
过量润滑脂引发的温升
增加旋转障碍：过量润滑脂会在轴承内部产生过度搅拌，增加旋转阻力，进而导致温度上升。
加速劣化过程：温度的上升会加速润滑脂的氧化速率，促使其快速老化，基础油的分离使润滑脂硬化，恶化润滑效果，形成恶性循环。
填充量失当与轴承效能
增大摩擦扭矩：润滑脂填充过多会加大摩擦扭矩，推高轴承温度。
密封性受损：过量润滑脂会对密封件施加额外压力，可能破坏密封，让杂质和湿气侵入，伤害轴承。
润滑脂分布不均与局部高温
新脂融合难题：新添加的润滑脂未能迅速混合和均匀分布，造成局部摩擦加剧，温度上升。
磨合期必要性：新润滑脂需经历磨合期，初期转速应控制在正常运转的30-60%，以防不均匀分布导致的过热。
润滑脂种类不当与润滑效能
规格选择失误：选用与轴承需求不符的润滑脂类型，可能导致润滑不佳，温度上升。
油脂变质或污染：受污染或变质的润滑脂会丧失其润滑功能，增加摩擦力，促使温度升高。
装配质量与环境因素
装配缺陷：轴承装配不当，如与端盖间隙不当，可引起异常温升。
环境脏污：轴承及其环境的清洁程度不足，同样会对轴承产生负面影响，包括温度升高。
操作与保养疏忽
加脂技巧缺失：加脂过程中操作不当，如压力控制失误，可能造成润滑脂过量或分布不均，引发温度升高。
维护监测不充分：缺少对轴承运行状态的有效监控与保养，可能错过及时处理温升问题的机会。
关键考虑点：
确定适宜的润滑脂容量，防止过多或不足。
选用匹配的润滑脂型号，确保符合轴承的需求。
注重加脂技巧，避免因操作不当造成的潜在问题。
定期检查与维护，确保轴承及周边环境的清洁度。
结论：润滑脂的量、种类、分布及使用环境对轴承温度有深远影响。遵循正确的润滑脂管理策略，可有效调控轴承温度，确保其可靠运行和持久耐用。
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