在配电变压器正常工作时，由于交变磁通的作用，铁芯中的硅钢片会发生振动，这种振动会产生特定的声音，通常是规律且清晰的。然而，当变压器的负荷发生明显变化，或在运行过程中出现异常情况时，声音的特征会发生变化。此时，铁芯的振动可能会增大，导致声音变得更响亮，甚至出现间歇性的杂音或者粗犷的声响。变压器运行期间产生声音异常的原因和处理方法是什么呢？
一、变压器运行期间声音异常的不同情况
变压器在运转时，内部的磁场变化会导致铁芯发出持续的“嗡嗡”声，这种声音的响度与电压和电流成正比。正常情况下，这种声音应该保持一致且平稳。如果出现声音突然增大、变尖或不再均匀，这通常意味着设备可能出现了问题。在变压器异常工作的情况下，会发出不同的声响，比如声音显著增大但仍保持均匀，或者伴随有“叮当”或“沙沙”的杂音，甚至可能听到“噼啪”的放电声或水沸腾时的“咕噜”声。定期巡视时，应根据这些声音变化来判断变压器的工作状态，并在必要时采取停机检修的措施，以确保设备的安全与稳定。
二、变压器运行期间声音异常的原因分析
1.声音增大但均匀的情况
- 电网过电压：当电网发生单相接地故障或出现电磁谐振过电压时，变压器的声音会增大。
- 变压器过负荷：当变压器负荷较大、接近满负荷或过负荷运行时，铁芯的硅钢片振动增加，从而发出较为粗糙的声响。
2.存在“叮当”或“沙沙”杂音的情况
- 内部松动：如果听到“叮当”声，可能是由于铁芯的夹紧螺栓松动或内部某些零部件未紧固引起的。在这种情况下，其他指示仪表通常正常，油色、油位和油温也保持在正常范围内。
- 外部撞击声：变压器外壳与其他物体碰撞可能产生声响。这是由于铁芯的振动引起其他部件的振动，导致接触部位互相撞击，产生“沙沙”的摩擦声或有规律的撞击声。例如，控制线的软管与外壳或散热片发生碰撞，或者冷却风扇的轴承磨损造成机械摩擦声等。
3.变压器运行中出现“噼啪”放电声的情况
- 内部放电：如果听到“吱吱”或“噼啪”声，可能是内部存在放电问题或接触不良。具体原因可能包括铁芯接地不良、分接开关接触不良，或引线与油箱壳之间距离不足导致放电等情况。
- 外部放电：如果放电声来自变压器外部，可能是由于瓷套管表面污秽，或者受到天气因素如大雾、降雨的影响，导致电晕放电。在夜间还可能看到蓝色电晕或火花。此外，瓷套末屏接地端部的螺丝或接地罩螺丝松动，也会导致末屏接地电阻增大，悬浮电位升高，从而引发放电现象。
4.变压器运行中出现“咕噜”声的情况
如果变压器内部发出类似水沸腾的“咕噜”声，通常表明内部绕组可能发生了严重故障，如匝间短路或分接开关接触不良等。局部故障导致变压器油严重发热，引发油沸腾并发出“咕噜”的声音。此类声音非常危险，需特别关注，立即检查和处理。
5.当系统发生故障情况
- 单相断线或接地故障：在发生单相断线或单相接地故障时，变压器内部会发出尖细的“嗡嗡”声。这种声音通常是由于电流不平衡引起的。
- 短路故障：如果系统发生短路故障，变压器将经历大量非周期性电流，导致铁芯严重饱和。磁通将畸变为非正弦波，变压器箱体会受到强电动力的影响而产生振动。变压器内部和外部都会同时发出特别大的“嗡嗡声”以及其他杂音。
三、变压器声音异常的处理方法
1.过负荷处理：
如果声音异常是由于过负荷引起的，应遵循过负荷处理原则，考虑调整运行方式，以降低负荷。
2.杂音情况：
如果变压器仅存在杂音，且没有其他异常现象，不影响运行，可以暂时不处理，但需做好记录，增强监控，并向调度和相关领导报告，待停电时进行检查和处理。
3.绝缘击穿处理：
若变压器内部或外部声音异常增大，伴随有爆裂声，可能表明绝缘击穿，应立即将变压器停电并进行检查和处理。
4.严重故障处理：
当内部发出“咕噜”沸腾声，且伴随温度急剧变化和油位升高时，应判断为绕组发生严重故障，立即停运进行检修和试验。
5.故障隔离与恢复：
在系统发生故障时，变压器会受到大量非周期性电流的影响，导致异常声音。故障隔离后，待系统恢复正常再进行后续处理。
四、变压器检修与运维中需要关注的事项
1.高压套管接地检查：
在变压器投入运行前，需验收并检查高压套管末屏的接地情况。若发现异常，应及时处理。
使用万用表测量接地片与变压器外壳（接地）的电阻值，确保其满足要求。
2.铁芯接地情况：
检修中如发现变压器铁芯存在多点接地，必须及时处理。铁芯应仅有一个接地点，若有两个或以上接地，可能会导致内部故障，影响变压器安全运行。
3.接头发热分析：
在运行过程中，若发现接头连接处发热，应分析其原因并迅速处理。导引线的载流接头是变压器的重要组成部分，连接不良可能导致发热或烧断，严重影响正常运行。接头过热时必须立即消缺。
4.有载开关的过渡电阻测试：
在检修有载开关时，必须进行过渡电阻测试，测量弧触头与主触头之间的阻值。确保没有迂回回路，避免测量误差。
5.直流电阻值检查：
检修中若发现有载开关的直流电阻值超出标准，可能是由于油膜或氧化膜引起。测试前应先操作10个循环以清除氧化膜；如为油膜，则需吊芯并打磨主触头。排除人为和仪器因素后，直流电阻仍不合格时需进一步处理。
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