根据建筑行业研究报告,矿山废石经破碎、筛分后,可制备出符合级配要求的粒径为5-25mm的粗骨料和细度模数约为2.8的人工砂,作为配制C60混凝土的粗细骨料。
矿山每月废石产生量约为11万吨,为实现采矿废石的综合利用,对老选矿厂进行改造,实行间断性生产,停车期间进行采矿废石处理。废石经破碎、水洗筛分后,筛上产品作为商混石子销售,筛下产品进入圆筒筛进行脱泥处理后进入摇床重选回收贵金属,重选尾矿进入充填站作为井下充填材料。

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1、采矿废石综合利用
本次改造利用现有厂房作为废石粗碎系统,给料利用临时给矿系统经由颚式破碎机粗碎后进入破碎厂房,破碎后的物料通过皮带输送到水洗筛分系统。水洗筛分系统新增加1台圆振动筛。圆筒筛筛下产物进入摇床重选系统回收贵金属。
(1)废石粗碎
采矿废石通过卡车运输至临时上矿堆场,采用装载机给料。破碎机作为粗碎设备,破碎产品粒度为200mm;破碎产品粒度为35mm,经由皮带运输至水洗筛分系统。

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(2)水洗筛分
圆振动筛筛下产物自给料口给入圆筒筛,经圆筒筛内的耐磨叶片不断带起、翻滚、抛落作用,细粒级矿石及矿泥通过筛孔排出,中细粒颗粒经排料端排出,从而实现筛下细粒级分级和脱泥、脱水。
(3)摇床重选
采矿废石中金品位极低,不具有选矿回收价值,但经过小型试验研究发现,废石经过洗沙机清洗筛分后的5mm粒级产物经摇床重选后仍可回收部分贵金属。
摇床选矿是在一个倾斜宽阔的床面上,借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流冲洗联合作用,使矿粒按密度分离的过程,适用于选别粗砂、细砂、矿泥等不同粒级矿石,是应用广泛的重选法之一。

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矿山废石长期大量堆存会造成资源的浪费。针对目前矿产资源日益枯竭的现状,积极探索矿产资源综合利用新途径,是建设绿色矿山、生态矿业,实现资源节约、综合利用的新思路。