CD4MCu不锈钢属双相不锈钢，是在镍、铬不锈钢基础上加铜、钼改良而成，以其优良的耐腐蚀、高强度和易于加工制造等优异性能,在诸多领域中替代奥氏体不锈钢，市场前景十分广阔。
美国UNS：J93370
其他名称：CD4MCu0Cr26Ni5Mo2Cu3
对应标准：ASTM A890/A890M-1999(R2003)
化学成分：
C≤0.04
Mn≤1.0
Si≤1.0
P≤0.04
S≤0.04
Cr=24.5～26.5
Ni=4.75～6.00
Mo=1.75～2.25
Cu=2.75～3.25
组织结构特性
CD4MCU在铸态下呈现双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中组成。这种双相结构使得材料兼具铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。铁素体相提供了较高的强度和硬度，而奥氏体相则保证了材料良好的韧性和延展性。
双相组织还赋予材料良好的抗应力腐蚀开裂性能。在受到应力作用时，双相结构可以分散应力集中，减少应力腐蚀开裂的风险，这使得CD4MCU不锈钢在一些容易产生应力腐蚀的环境中（如含有氯化物的热溶液环境）表现出色。
物理性能方面
密度一般在7.7 - 7.9g/cm³之间，这种密度使得材料在一些对重量有要求的应用场景中（如在一些轻量化设备设计中）具有一定的优势，它比一些高合金钢的密度稍低。
热膨胀系数相对适中，在温度变化时，材料的尺寸变化相对较为稳定，这对于一些需要在不同温度环境下工作的精密设备部件是比较重要的性能。
热导率较好，在热交换过程中能够有效地传导热量，所以在热交换器等设备应用中表现良好。
力学性能表现
其抗拉强度通常较高，能够达到690MPa以上，屈服强度至少为485MPa，延伸率至少为16%。这种高强度和良好的延伸率组合使得材料可以承受较大的拉伸和弯曲载荷，在一些需要承受较高机械应力的结构部件中应用广泛。
硬度方面，其布氏硬度（HB）一般在200 - 260左右，具有一定的耐磨性，能够抵抗一定程度的表面摩擦和磨损，适用于一些有耐磨要求的场合，如在一些阀门的阀芯和阀座部位使用。
加工性能和焊接性能
加工性能良好，在铸造时，由于其化学成分和组织结构的特点，可以通过合理的铸造工艺获得形状复杂、尺寸精确的铸件。在锻造过程中，材料能够承受一定程度的锻造变形，并且锻造后的组织更加致密，力学性能得到进一步提升。在切削加工时，材料的切削性能适中，通过选择合适的刀具和切削参数，可以获得较好的表面加工质量。
焊接性能也不错，它可以与其他双相不锈钢或者异种钢进行焊接。在焊接过程中，需要注意控制焊接参数，如焊接电流、电压和焊接速度等，以避免焊接热影响区出现组织恶化和性能下降的情况。焊接后，一般需要进行适当的热处理来恢复和改善焊接区域的性能。
耐腐蚀性详情
在一般腐蚀环境中，如大气环境、淡水环境中，CD4MCU不锈钢能够长期保持良好的表面状态，其耐蚀性优于普通的奥氏体不锈钢。在酸性腐蚀环境中，例如在硫酸、盐酸等酸性介质中，只要介质浓度和温度在一定范围内，材料也能表现出较好的耐腐蚀性。
在含有氯离子的腐蚀介质中，如海水、盐雾环境等，CD4MCU不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀能力发挥作用，能够有效防止局部腐蚀的发生。在一些化工生产过程中，涉及到含有硫化物、氯化物等复杂腐蚀介质的环境，CD4MCU不锈钢也能凭借其良好的耐腐蚀性胜任相关设备部件的制造。
Shyg131488（上海渊钢 微微 信信X）
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