在设备运行过程中，摩擦起电是关键因素之一。自动化设备内存在大量的机械传动结构，像传送带与传动轮的接触、不同零部件之间的相对滑动等，这种频繁的摩擦使得电子在物体表面发生转移。当两种不同材质的物体相互摩擦时，对电子束缚能力较弱的一方会失去电子，从而带上正电，另一方则获得电子带上负电，静电就此产生。例如，在自动化的印刷电路板组装生产线中，机械臂夹取电子元件时的微小摩擦都可能引发静电。

静电的产生还和材料特性有关。工业自动化设备常使用一些高分子材料和绝缘材料，这些材料导电性差。当设备运行时，电荷难以在材料内部或表面自由移动，容易积聚形成静电。比如设备的外壳若采用绝缘性较强的塑料材质，静电就可能在其表面不断积累。

此外，设备内流体的流动也会导致静电产生。在一些涉及液体输送或喷涂的自动化流程中，液体在管道内高速流动时，液体与管道内壁之间会因摩擦而使电荷分离。当液体从喷头喷出时，这种电荷分离现象更加明显，进而产生静电。气体在设备内快速流动或压缩、膨胀过程中，也会因分子间的摩擦等因素产生静电。

同时，电气系统的运行也有影响。自动化设备中的电路在工作时，电流的变化、电子元件的开关动作等会引起电场的变化。特别是一些高电压、高频率的电路，在工作过程中更容易产生静电。而且设备在长时间运行后，内部电气元件周围可能会形成局部的静电场。