1. 热处理的工艺
  2. 退火:将钢件加热到适当温度,保温后缓慢冷却,以降低硬度、提高塑性、消除内应力等。根据加热温度的不同,退火可分为完全退火、扩散退火、等温退火等多种类型。
  3. 正火:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50℃,保温后空冷,以细化晶粒、均匀组织、消除内应力等。
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  4. 淬火:将钢件加热到相变温度以上,保温后快速冷却,以获得高硬度的马氏体组织。淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,因此常需进行回火处理。
  5. 回火:将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下某一温度,保温后冷却,以降低或消除淬火后的内应力,调整硬度,提高塑性和韧性。
  6. 调质:淬火后高温回火称调质,即钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720度的温度下进行回火。调质可改善切削加工性能,提高加工表面光洁程度,减小淬火时的变形和开裂,获得良好的综合力学性能。
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  7. 时效:将钢件加热到80~200度,保温一段时间后随炉取出在空气中冷却,以稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形。