（紧接上期）
三、高端纺纱设备的投资风险与防范措施
投资高端纺纱设备具有诸多风险，包括政策、技术、财务、市场、政治和自然等风险。这些风险因素对投资活动的成功与否会产生显著影响，因此，在投资过程中必须进行严谨的风险评估、防范和控制。
3.1 投资高端装备的风险论证
在早期很多企业引进高端纺纱设备时，只注重设备的自动化和智能化程度，却忽略了企业自身的发展需求和市场的实际情况。这种盲目跟风的现象导致了很多企业走了不必要的弯路，付出了巨大的代价。其中，主要原因在于企业在引进设备时缺乏系统论证和科学决策，没有根据自身的实际情况和市场需要进行合理的评估和规划。
3.1.1 论证不能走过场
以引进了欧洲纺纱生产线的两家江西企业为例，他们在论证的过程中，存在严重脱离市场实际的情况。公开数据表明，这两家企业的投资额分别为3.7亿元和5.3亿元，分别引进了10万锭和6万锭的精梳生产线，预计年产高档纱的数量分别为2.5万吨和2万吨，预计产值分别为15亿元和10亿元。换算成每吨纱的售价，则差不多是JC 80 S 的价格范围。 但是，这些企业并没有明确的新产品定位，而且预计的产品价格过高。 同时，通过计算出的产品产量与收益，可以发现短期内难以实现回收投资的目标。
因此，投资高端纺纱设备，企业必须防范风险，要进行严谨的市场调研和风险评估。在投资决策时，企业应该注重以下几点：
首先，要根据自身的发展需求和市场需要进行投资决策，避免盲目跟风。
其次，要对设备的技术水平和适用性进行全面的评估，确保选择的设备符合企业的实际需求。
再次，要对市场的竞争情况和未来的市场发展趋势进行深入的分析和研究，以便更好地把握市场机遇和规避市场风险。
最后，要对企业的财务状况和资金实力进行全面的评估和分析，以确保投入的资金来源和风险控制能力得到有效的保障。
对于投资高端纺纱设备风险的防范和控制，企业必须保持理性和严谨的态度。只有在全面了解市场情况和自身实力的基础上进行投资决策，才能更好地规避风险，并实现企业的可持续发展。
3.1.2 论证必须立足产业价值链高端
由于我国缺乏专业的论证机构，企业对纺纱领域进行大额度投资时，往往对市场动态变化的考虑不够周全，导致投资失败。因此，论证不能只考虑眼前，而应该在横向和纵向上进行全面、细致的对比分析，站在全球市场的视角上进行经营论证。在引进全套设备时，必须立足于生产高附加值产品，并掌控高端市场份额，尽可能实现5年左右的投资回收期。
纺纱处于产业价值链的低端，利润率一般不超过10%，正常情况多数在5%左右，总体利润不足以实现短期投资回收。在纺织产业价值链中，绝大部分利润分布在面料、服装、印染等工序，这就是国内单一纺纱企业采用进口全套生产线较少能通过盈利后再投资的原因。
如果纺织企业组建集团公司并成功上市，有资金后盾，在全球范围内占有织造、染整、服装等产业链的份额，才可能降低引进全套生产线的风险。这同样适用于目前高端智能化改造的企业，智能化可以提高生产效能，稳定产品质量，但并不能直接大幅度增加产品的附加值，利润回报也是有限的。
3.2 没有金刚钻别揽瓷器活
在进入全球化市场的大环境下，特别是进入21世纪后，消费者追崇个性化、时尚化、绿色化、快节奏的生活方式，现代企业生产的产品必须经受四大考验：
3.2.1 快节奏的时尚订单
在当今快节奏的时尚产业中，谁能更快、更准确地满足客户需求，谁就能在激烈的市场竞争中占据优势。这要求企业具有高效的纺纱、面料和服装设计能力，以及能够快速响应客户需求的生产流程。纺纱企业具备卓越的应变能力，能够在短时间内调整生产流程，以满足客户的质量要求，同时保证产品质量的长期稳定性。国际化的订单，要求从纺纱到服装，一周时间能够出现在巴黎、东京时尚橱窗的展示台上。
3.2.2 快节奏的品质掌控
在高端纺织市场，产品质量和稳定性是至关重要的。纺纱企业要以其卓越品质和快速响应能力来赢得客户的认可。要能够在极短的时间内快速更改品种，并能够达到客户的质量要求，且始终保持产品质量的长期稳定性。这种高效的生产流程和品质掌控能力，才能在市场中占据优势。
3.2.3 快节奏的价值营销
在高端纺织市场，要通过提供高品质的产品和服务，使产品始终处于纺织高品质产品市场第一梯队。通过这种营销策略，使产品在市场上具备强大的竞争力和吸引力。
3.2.4 快节奏的全球资源掌控
为了在全球纺织市场竞争中保持领先地位，要掌控包括原料在内的各种资源，并具有强大的国际竞争力。企业通过高效的运营模式和强大的资源整合能力，在短时间内调整和优化资源配置，确保在全球纺织市场中的领先地位。
因此，没有金刚钻别揽瓷器活。在投资高端设备时，企业必须具备全球视野和格局，并谨慎考虑自身的经营能力和风险承受能力。
3.3 掌控保本产量点与利润率
在选择高端设备时，每一个产品设计都有其最佳盈利点与优势点，需要进行科学的估算，以减小投资风险。从经营者的角度出发，关注成本与利润是至关重要的。
在产量、成本和利润三者之间的关系中，支出成本包括可变成本和固定成本。其中，可变成本主要指原料单价×消耗率×产量的计算方式，而固定成本则包括工资、水电费、财务费、维修费、折旧和税金等。
分别以收入和支出成本为纵坐标，以产量为横坐标，会形成两条斜线。这两条斜线的交点即为保本产量点。简单来说，有了产量可以分摊成本。例如，纺80支纱的万锭产量约为40支的1/3左右，但纺20支的产量则是40支的3倍左右。每吨纱分摊的成本一目了然。目前国内80支万锭月产量约为30吨左右，如果投资3万锭，每月产量仅一百多吨，而吨纱利润率高不到哪里，高昂的设备折旧、维修和管理费用难以消化投资成本。
这就可以解释上述一些采用全流程进口设备的企业，为什么纺纱支数均不高，并在产品附加值上下功夫的原因。如果纺20支纱，万锭月产量可以达到近400吨，3万锭就是1200吨左右。而生产80支纱，还需要投资精梳机、并纱机、倍捻机、真空定型设备等，原料以长绒棉为主，吨纱分摊的成本就会很高。对规模在5万锭左右的企业，不如生产高档次（如赛络紧密纺等）的中粗支纱来得实在，由于产量高，成本低于同类产品，更具竞争力。
高产设备有时真的让经营者心动。当初不少纺织企业进口立达G系列、K系列、朗维LR60等细纱机，这些设备配置了高速节能锭子和自动落纱装置，在生产大订单的中粗支纱时可以体现出明显的产量优势，而且产能提高的效益大于增加的消耗。
但如果是中小订单，细纱短车的制造成本较低，改换品种更便捷，生产色纺纱等小批量的品种就有一定的优势。
3.4 高速高质应有可靠的高端市场做保证
3.4.1 发挥高端高产高质优价的优势
不同企业的产品千差万别，生产方式可以是批量生产，也可以是定制生产，但关键是在采用高端设备后，产品的售价应高于普通产品才有价值。高端设备提供了高速高产优质生产的可能性，否则注定会失败。这里强调高速高产是针对一些可以达到高速的设备却为了质量而开低速生产的情况而言的，没有产量、没有效率就无法降低吨纱生产成本。现以国内外部分纺织企业在采用高端设备在品种拓展方面的做法为例进行说明，以供大家借鉴。
案例1：生产针织纱用于高档针织布获取高收益。
20世纪80年代的棉纺厂多数在生产梭织产品，利润较低，而石德棉纺针织有限公司瞄准国内外大市场中高效益品种，发挥进口高性能高速大圆机的优势，专门生产经营纯棉针织用纱和不同纱支的针织单面布、双面布、螺纹布及相应的系列产品（如：珠地、法式毛圈、夹层布、法式螺纹、2+2螺纹、氨纶螺纹等）。利润明显高于国内同行，以高档精梳针织坯布的形式出口，平均每吨JC18.2tex针织纱的价格折合人民币可以达到26000元左右，而成本仅有15190元/吨。
案例2：让纱的价值延伸增值。
远纺工业（无锡）经营思路独到，将普通中细支品种打造成为较高附加值的精品，企业产品以16S-40S纯棉精梳纱为主，全部达到“无三丝、包漂白、包印染”的质量要求，利润率很高，使纺纱价值最大化，并惠及后道产品的价值，提高后道产品生产效率与制成率。由于远纺属于远东集团公司，所以产品直接连接全球市场的需求，提供给远东集团下属产业链工厂使用，包括针织、机织、经编、印染、服装等高端产品。
案例3：粗支纱也能实现高产优质优价。
广东某企业通过采用多品种、小批量、快交货的经营策略，利用赛络纺或赛络紧密纺、扭妥纱、包芯纱、花色纱、竹节纱、强捻纱、反捻纱等技术，专门生产从6S-16S的粗支纱系列。该企业采用高品种的原棉，以满足高端客户“包漂白、染深色、无三丝、无接头、毛羽少、抗起球”等特殊要求。这种粗支纱适应后道针织生产毛圈纱、起绒纱，以及医用、缝纫、装饰布用纱。能够满足喷气织机高速生产牛仔布、服装辅料布的强力要求。该企业经营思路灵活，走高产优质之路，贴近市场，销路好于普通棉纺织企业，有些粗支纱的价格甚至达到了细支纱的价位。
案例4：早期进口设备改造后也能高速高质。
溢达纺织是具有国际水准的科技创新型企业，以出口溢达品牌纯棉衬衫而著名。企业属于国内第一批引进国外先进纺纱生产线的企业。新疆溢达于2003年引进了德国诸森紧密纺生产线，2016年又引进更加先进的立达K系列紧密纺细纱机。该企业对早期进口的G5/1型细纱机进行了升级改造，将其改造为立达新推出的1392锭K42型细纱机。在改造后，JC7.3tex品种的车速稳定在20500r/min, JC9.7tex品种的车速稳定在21500r/min。在国内同等条件下，可以做到以这样的高速运行，产品质量优良且千锭时断头率较低，这表明改造十分成功，同时也证实了高端器材配套的重要性。
3.4.2 印巴的经营特色值得关注
一个产品与其所对应的消费人群和市场环境有着密切的关系。在全球大市场的环境下，某个产品可能在中国没有市场，但在东南亚或非洲却可能有市场。市场是多元化和差异化的，产品所定位的消费人群是关键。由于纺织产业链的转移，我国32S以下的纯棉产品已无法与印巴纺织企业相竞争，因为它们利用本国价廉的棉花和人工成本，在中低端产品上获得了明显的优势。
也许有人对印巴中低支纱的高速生产不屑一顾，认为20支纱开到2.2万转，产品质量低下。然而业内不少人去过印度、巴基斯坦的纺纱厂，发现他们基本上是采用欧洲的成套纺纱设备，细纱钢领直径为36mm，纱管以180、190、200mm为主。令人困惑的是，他们为何采用先进的立达细纱机大量生产16-21支纱，而不是40支以上的纱线？这不是浪费了高端设备的功能吗？这样的生产会有利润吗？
实际上，巴基斯坦的纱在中国市场受欢迎的程度已经间接说明了这一点，其中赛络纺6-16支纱在中国非常畅销，因为它很适合做牛仔布，生产的坯布上色率、染料着色率较高，可以节省燃料、芒硝、纯碱、蒸汽等费用，实现了纱线价值的扩展，整体质量稳定，并具有价格优势。需要说明的是，印巴纺织企业基本上是私企，他们会最大限度地发挥高端设备的效能，以获取最大化的利润空间，也许这就是值得我们借鉴的地方。
海外纺织企业利用高端设备，基本上是生产单一品种，通过发挥设备结构的稳固性、专件器材的可靠性和一致性来达到高速高产高效的目标。而国产装备则无法实现这一目标，只能通过工艺来实现多元化、多品种的生产方式，以获得更高的产品附加值。
四、结语
高端纺纱设备要实现高速优质高效益，首先要进行市场调研和论证，了解高档次、高附加值产品消费群体的需求，然后反推所需的高端设备，并确保设备具备生产高档次产品质量要求的功能。其次要掌控保本产量点和利润率，最大限度地发挥高端设备高速高质的潜能，从而获得最佳的效益。
来源：缪定蜀 苏州市纺织工程学会
编辑： 中国纱线网，转载请注明出处
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